[实用新型]用于碳纤维生产过程中的尾气吸收处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气吸收处理设备，特别是用于碳纤维生产过程中原料纯化、聚合反应尾气吸收处理设备。

背景技术

目前在碳纤维生产过程中包含有原料纯化与聚合反应步骤，这些步骤实施过程中会产生大量尾气，尾气中含有的二甲基亚砜以及丙烯腈气体都是生产原料，而且如果不经处理排放到空气中会对环境造成污染以及对人体造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效回收二甲基亚砜以及丙烯腈气体的用于碳纤维生产过程中的尾气吸收处理设备。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种用于碳纤维生产过程中的尾气吸收处理设备，包括喷淋塔，还包括尾气换热器、尾气冷凝液储罐、液体吸附储罐以及活性炭吸收塔，所述尾气换热器设有尾气进气口、冷却水进口、冷却水出口、尾气出气口以及尾气冷凝液出口，所述尾气冷凝液储罐设有冷凝液进口，所述液体吸附储罐设有液体吸附进气口、液体吸附进液口以及液体吸附出气口，所述喷淋塔设有喷淋塔进气口、喷淋液进口以及喷淋塔出气口，所述活性炭吸收塔设有吸收塔进气口以及吸收塔出气口，所述尾气冷凝液出口与冷凝液进口通过第一管道连接，所述尾气出气口通过第二管道与液体吸附进气口连接，所述液体吸附出气口与喷淋塔进气口通过第三管道连接，所述喷淋塔出气口通过第四管道与吸收塔进气口连接。

所述尾气冷凝液储罐设有冷凝液出料口。

所述液体吸附储罐设有液体吸附出料口。

所述喷淋塔设有喷淋液出口。

采用上述结构后，本实用新型可以有效地对碳纤维生产过程中原料纯化以及聚合反应产生的气体进行吸收处理，能高效率地回收尾气中的二甲基亚砜以及丙烯腈气体，在保护了环境的同时降低了碳纤维的生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为尾气换热器，2为尾气冷凝液储罐，3为液体吸附储罐，4为喷淋塔，5为活性炭吸收塔，6为尾气进气口，7为冷却水进口，8为冷却水出口，9为尾气出气口，10为尾气冷凝液出口，11为冷凝液进口，12为液体吸附进气口，13为液体吸附进液口，14为液体吸附出气口，15为喷淋塔进气口，16为喷淋液进口，17为喷淋塔出气口，18为吸收塔进气口，19为吸收塔出气口，20为冷凝液出料口，21为液体吸附出料口，22为喷淋液出口，23为第一管道，24为第二管道，25为第三管道，26为第四管道。

具体实施方式

由图1可知本实用新型一种用于碳纤维生产过程中的尾气吸收处理设备，包括喷淋塔4，还包括尾气换热器1、尾气冷凝液储罐2、液体吸附储罐3以及活性炭吸收塔5，所述尾气换热器1设有尾气进气口6、冷却水进口7、冷却水出口8、尾气出气口9以及尾气冷凝液出口10，所述尾气冷凝液储罐2设有冷凝液进口11，所述液体吸附储罐3设有液体吸附进气口12、液体吸附进液口13以及液体吸附出气口14，所述喷淋塔4设有喷淋塔进气口15、喷淋液进口16以及喷淋塔出气口17，所述活性炭吸收塔5设有吸收塔进气口18以及吸收塔出气口19，所述尾气冷凝液出口10与冷凝液进口11通过第一管道23连接，所述尾气出气口9通过第二管道24与液体吸附进气口12连接，所述液体吸附出气口14与喷淋塔进气口15通过第三管道25连接，所述喷淋塔出气口17通过第四管道26与吸收塔进气口18连接。所述尾气冷凝液储罐2设有冷凝液出料口20。所述液体吸附储罐3设有液体吸附出料口21。所述喷淋塔4设有喷淋液出口22。

本实用新型工作时，尾气由尾气换热器1通过冷却液换热冷凝，冷凝液进入尾气冷凝液储罐2中，未冷凝的气体进入液体吸附储罐3中进行吸附处理，经吸附处理有部分气体被吸收溶于吸附液中，残余气体经由液体吸附储罐3上部输送至喷淋塔4中进行化学反应处理，进过喷淋塔4处理后的残余气体输送至活性炭吸收塔5中进行活性炭吸附处理，最后残留的微量气体通过吸收塔出气口19输送至焚烧炉焚烧处理。

本实用新型可以有效地对碳纤维生产过程中原料纯化以及聚合反应产生的气体进行吸收处理，能高效率地回收尾气中的二甲基亚砜以及丙烯腈气体，在保护了环境的同时降低了碳纤维的生产成本。