[实用新型]双扰动板自洁净油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种油水分离装置。

背景技术

环保节能是目前全球最为关注的话题之一，其中对于排污方式处理一直是不尽人意。尤其是含油废水的处理一直时环保行业关注的问题，总是得不到妥善解决。虽然目前市面上出现了水油分离过滤装置，但是这些设备不仅体积庞大、结构复杂，、制作成本高，且很多该类设备需要电力推动，容易出现漏电现象，存在安全隐患。另外，这些设备这对于一些中小型用户而言，不仅缺少经济效益，且费时费力、提高生产成本。最终，导致许多用户放弃使用水油分离过滤装置，直接将含油废水排放出去，长期以往不仅排水管道吸附过多油垢后，易导致排水管道堵塞不通，且排出的油污水也会造成水资源污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供双扰动板自洁净油水分离装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

双扰动板自洁净油水分离装置，包括一供液体流通的流通通道，所述流通通道上依次设有第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体，第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体依次联通；其特征在于，所述第一腔体内设有一污水流入口，所述污水流入口的下方设有一倾斜的板体，作为第一扰动板；

所述第二腔体与所述第三腔体之间设有一隔板，所述隔板上设有一进水开口，所述第二腔体通过所述进水开口连通所述第三腔体，所述进水开口内也设有一倾斜的板体，作为第二扰动板；

双扰动板自洁净油水分离装置，还包括一排油管，所述排油管的进油口位于所述第二腔体内；

所述第一扰动板较高的一端的最小高度不小于所述进油口的最大高度，且所述第二扰动板较低的一端的最大高度不大于低于所述进油口最小高度。

水流在扰动板的扰动作用下，改变流动方向向上流动，使得水油分子之间的作用力被破坏解除，迫使油分子向水面浮去，实现油污水的水油分层效果。本实用新型设置的两个扰动板在实现水油分层的同时，第一扰动板迫使油层流向第二腔体，第二扰动板可防止油层流向第三腔体，故可在一定程度上避免油污挂在第三腔体、第四腔体的侧壁上，实现油水分离装置的自洁净。作为一种优选方案，所述第一扰动板较高的一端的最小高度比所述进油口的最大高度高出2mm或2mm以上。

所述排油管的进油口最好朝上。这样可使第二腔体内的油排放较为干净。作为一种优选方案，所述排油管是一直角弯管，所述排油管进油口开在第二腔体内，所述排油管的出油口与一蓄油箱联通。

双扰动板自洁净油水分离装置，还包括一使第三腔体和第四腔体联通的导水管，所述导水管的出水口朝上。

所述导水管的出水口与所述排油管的进油口等高。以使得分离后的水进入第四腔体。

作为一种优选方案，所述导水管是一直角弯管，所述第三腔体与所述第四腔体之间设有一隔离板，所述导水管的进水口开在隔离板上，所述导水管的出水口位于第四腔体内，并高于进水口，且出水口朝上。直角弯管可提高出水口的位置，使水由第三腔体压入第四腔体，而不是简单的流入第四腔体。便于对流出的水进行二次处理。

所述第四腔体的侧壁上开有一出水开口，所述出水开口的高度低于所述导水管出水口的高度，以使水顺利流出。所述出水开口还可以与一蓄水箱联通。

所述流通通道上还设有一排污口，所述排污口开在所述第一腔体、所述第二腔体、所述第三腔体中至少一个的侧壁上。以便于油污排出。

所述污水流入口的下方还设有一过滤网装置，所述过滤网装置位于所述第一扰动板的上方。为方便倾倒过滤网装置的过滤杂质，所述第一腔体的侧壁上还可以设有一用于将过滤网装置推入第一腔体内或由第一腔体内拉出的开口。所述过滤网装置包括至少两个过滤网，至少两个所述过滤网分别为细孔过滤网、粗孔过滤网，所述粗孔过滤网位于所述细孔过滤网的上方。所述细孔过滤网的孔径小于等于1毫米，所述粗孔过滤网的孔径小于等于25毫米，所述细孔过滤网的孔径小于所述粗空过滤网的孔径。所述过滤网可以为袋状的过滤网，也可圆筒状的过滤网，过滤网的形状可根据实际需要设置，而从所述污水流入口进来的脏污水通过所述过滤网装置对其进行去除杂质后，即可成为油污水进入所述流通通道内，有效减少所述流通通道内的杂质沉淀物的产生。

所述第四腔体内还设有一内含有亲水疏油材料的亲水疏油过滤装置。所述亲水疏油过滤装置位于导水管的出水口下方。以对导水管的出水口流出的水进行二次处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图。