[实用新型]回转式油渣处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理机，特别是涉及一种具有回转式的油渣处理机。

背景技术

请参阅图1，目前现有技术为在油渣处理机的平台上装设有榨樘520，榨樘520上相对设置进料口530，以提供使用者将油渣置入榨樘520中。当油渣置入榨樘520中后，可藉由平台上的定位气缸500及滑道510，令榨樘520移动至液压机540的位置，当液压机540利用冲力将榨樘520中的油渣挤压后，所产生的油脂会藉由导油管570落入集油桶560中。而后，同样再藉由定位气缸500将榨樘520移动至冲渣气缸550的位置，并利用冲渣气缸550的冲渣头将榨樘520中的油渣透过孔动落入输送带580上。

实用新型内容

因此，为了解决现有的油渣处理机耗费较多的作业时间的问题，本实用新型提供一种回转式油渣处理机以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型的目的，提出一种回转式油渣处理机，所述回转式油渣处理机包含：第一榨樘、第二榨樘、第三榨樘、滑道、入料筒、压榨机、出料压缸及旋转驱动机构。其中，第一榨樘至第三榨樘的两端分别具有开口，且第一至第三榨樘更具有第一输出管至第三输出管。滑道为平台，滑道上具有凹槽，此凹槽内设有贯穿凹槽的回收孔，且第一榨樘至第三榨樘的一端的开口设置于滑道的表面，其中此滑道上更设有贯穿滑道的出料孔。

续言之，本实用新型的入料筒对应于第一榨樘的另一端的开口上，以提供油渣由入料筒落入第一榨樘中。压榨机利用冲力挤压油渣以使得油脂通过回收孔。出料压缸将已通过压榨机挤压的油渣挤出通过出料孔。旋转驱动机构具有复数个连接臂，连接臂分别连接第一榨樘、第二榨樘及第三榨樘，并藉由旋转驱动机构的旋转作动进而带动第一榨樘、第二榨樘及第三榨樘于滑道的表面上回转移动。其中，第一榨樘于入料筒的位置进行入料的动作后，则经由旋转驱动机构移动至对应压榨机的位置进行压榨的动作，第二榨樘则移动至对应出料压缸的位置进行出料的动作，而原本位于出料压缸的位置的第三榨樘则移动至入料筒的位置进行入料的动作。

本实用新型更包含输送装置，此输送装置的位置对应出料孔的一端，藉此当出料压缸将油渣挤出通过出料孔后，油渣会经由出料孔落入输送装置上。除此之外，本实用新型更包含一回收装置用以容置所述液压压榨机进行压榨所述油渣后所产生的油脂。

较佳者，本实用新型的入料筒的两端分别具有一上挡板及一下挡板。

较佳者，本实用新型的滑道的凹槽的表面朝向所述回收孔倾斜。

较佳者，本实用新型的滑道为圆形平台。

较佳者，本实用新型的凹槽为圆形凹槽。

较佳者，本实用新型的压榨机为液压压榨机。

较佳者，本实用新型的出料压缸为气压缸。

承上所述，本实用新型的回转式油渣处理机具有下列优点：

(1)本实用新型的滑道为圆形平台，且此滑道上可同时设置第一榨樘、第二榨樘及第三榨樘。

(2)本实用新型的旋转驱动机构的连接臂分别连接第一榨樘、第二榨樘及第三榨樘，并可藉由旋转驱动机构的旋转作动而带动第一榨樘、第二榨樘及第三榨樘于滑道的表面上回转移动。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的第一态样示意图。

图3为本实用新型的实施例的第二态样示意图。

图4为本实用新型的实施例的第三态样示意图。

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依本实用新型的回转式油渣处理机的实施例，为使便于理解，下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。

请参考图2，其为本实用新型的实施例的第一态样示意图。本实用新型的回转式油渣处理机包含：第一榨樘10、第二榨樘20、第三榨樘30、滑道40、入料筒50、压榨机60、出料压缸70及旋转驱动机构80。其中，第一榨樘10的两端分别具有开口11，且第一榨樘10上更具有第一输出管12；第二榨樘20的两端分别具有开口21，且第二榨樘20上更具有第二输出管22；第三榨樘30的两端分别具有开口31，且第三榨樘30上更具有第三输出管32。而滑道40为平台，此滑道40可例如为圆形平台，于此并不设限。滑道40上具有凹槽42，此凹槽42可例如为圆形凹槽，凹槽42内设有贯穿凹槽42的回收孔43，其中此凹槽42的表面可例如朝向回收孔43倾斜。除此之外，第一榨樘10、第二榨樘20及第三榨樘30的一端的开口设置在滑道40的表面上，而滑道40上更设有贯穿滑道40的出料孔44。