[实用新型]一种钢板对接焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板对位、定位装置，具体涉及一种用于钢板焊接时的定位装置。 

背景技术

钢板对接焊接时，钢板坡口之间的组对间隙以及两块钢板的共面度将直接影响到两块钢板的焊接质量。现有的钢板对接焊接定位技术，其缺点是：很难对两块钢板的组对间隙以及共面度进行微调，同时，也很难对钢板（特别是厚钢板即厚度大于3毫米的钢板）的焊接变形进行有效的控制，很容易造成钢板（特别是厚钢板）焊接完成之后，焊缝的无损检测不合格，钢板对接焊接完成后出现翘曲变形等质量问题。 

发明内容

针对现有技术的不足，该专利是实用新型一种新的钢板对接焊接定位装置，可以提高钢板对接焊接时的组对间隙精度和钢板的共面度，有效控制钢板焊接后的变形。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢板对接焊接定位装置，定位装置包括C型弯板，连接板，连接板上设有用于固定C型弯板的凹槽，C型弯板固定在凹槽中，一个连接板和二个C型弯板焊接为一个整体形成一个连接件；定位装置还包括一抗剪键，抗剪键焊接于需要对接连接的钢板上，抗剪键上设有圆形孔洞，插销穿插在抗剪键的圆形孔洞中。

在C型弯板与开口相对的底面上设有弯板孔洞，弯板孔洞比抗剪键的外形尺寸大，抗剪键可穿过弯板孔洞。

在凹槽两侧设有定位凸起，定位凸起上端设有定位槽。

所述的定位槽为圆弧槽。 

本实用新型提供的钢板对接焊接定位装置，可满足任何方位的钢板之间的对接定位连接，能够大幅提高钢板坡口之间组对间隙的精度和两块钢板的共面度，共面精度可控制在1mm以内，对钢板（特别是厚钢板）的焊接变形能进行有效的控制，能同时对两块钢板在平面内以及平面外的相对位置进行调整，施工方便，操作灵活，能在现场施工空间狭小的区域进行操作，受现场环境影响较小；并且该定位装置能作为周转工具重复使用，节约施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的C型弯板结构示意图。

图2是图1的A—A向视图。

图3是本实用新型的连接板结构示意图。

图4是图3的B－B向视图。

图5是本实用新型连接件的结构示意图。

图6是图5的C－C向视图。

图7是本实用新型抗剪键结构示意图。

图8是图7的D－D向视图。

图9是本实用新型插销结构示意图。

图10是图9的E－E面剖视图。

图11是本实用新型的实施实例图。

图12是图11的F－F向视图。

图11中的a 代表组对间隙。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1－12所示：一种钢板对接焊接定位装置，定位装置包括C型弯板1、连接板2，连接板2上设有用于固定C型弯板1的凹槽7，C型弯板1固定在凹槽7中，一个连接板2和二个C型弯板1焊接为一个整体形成一个连接件；定位装置还包括一抗剪键3，抗剪键3焊接于需要对接连接的钢板上，抗剪键3上设有圆形孔洞8，插销4穿插在抗剪键3的圆形孔洞8中。

在C型弯板1与开口相对的底面10上设有弯板孔洞9，弯板孔洞9比抗剪键3的外形尺寸大，抗剪键3可穿过弯板孔洞9。

利用本实用新型提供的钢板对接焊接定位装置进行钢板之间对接焊定位的方法如下：

1）将C型弯板1和连接板2焊接为一个整体形成连接件；

2）将抗剪键3焊接于需要对接连接的第一钢板5和第二钢板6上； 

3）用连接件将第一钢板5和第二钢板6进行连接，并使抗剪键3穿过圆形孔洞8；

4）将插销4插入抗剪键3的圆形孔洞8内进行连接件的固定；

5）根据需要再用其它插销插入连接件与第一钢板5或第二钢板6之间的由定位槽12形成的孔隙内，以及插入连接件与抗剪键3之间的缝隙内，通过不同位置的插销进行组对间隙以及共面度的调整，并进行最终固定，完成钢板之间的对接焊接定位。