[实用新型]一种变压器套管监测专用末屏下引结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是变压器末屏的引出结构。

背景技术

随着电网不断发展和电网规模不断扩大，实施电网设备状态检修势在必行。而设备状态检测信息的正确收集是状态检修的基础，能够对设备健康状态和故障发展趋势做出评估，合理降低检修成本，提高检修效率，保障设备可靠运行。变压器套管做为变压器的重要组成部分之一，是保障电网安全运行的极其重要设备之一，对其状态的及时监测显得尤为重要，对于及时发现电网安全隐患，保障电网安全运行有着重要意义。

目前已经安装的变压器套管均不能满足在不停电情况下对其进行状态检测的测试条件，均需要在停电情况下进行试验检测。存在检测周期长，试验数据不能准确反应实际情况等诸多缺点。因此需要对现有结构进行改装。发明一种变压器套管监测专用末屏引出结构，使测试人员能够在不停电情况下安全、准确、快速的完成对变压器套管的状态量的检测，同时保证末屏接地良好，绝缘可靠、密封、耐久保障其安全运行。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种变压器套管监测专用末屏下引结构，能够在不停电情况下安全、准确、快速的完成对变压器套管的状态量的检测，同时保证末屏接地良好，绝缘可靠、密封、耐久保障其安全运行。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种变压器套管监测专用末屏下引结构，包括末屏外壳、绝缘挡板、末屏导杆；其特征是，所述末屏导杆的轴线为基准轴线；还包括：

前端盖，设置一中心空腔；前端盖上前部的内径小于后部的内径，且在前部、后部交界的内径变化处形成一沿径向的内平面台阶；前端盖上前部的外径也小于后部的外径，且在前部、后部交界的外径变化处形成一沿径向的外平面台阶；前端盖的前部设置有外螺纹并通过螺纹连接在末屏外壳内，中心空腔的轴线与所述基准轴线重合；前端盖的后部设置内螺纹；

后端盖，也设置一中心空腔；后端盖上前部的内径大于后部的内径，且在前部、后部交界的内径变化处形成一沿径向的内平面台阶；后端盖上前部的外径大于后部的外径，且在前部、后部交界的外径变化处形成一沿径向的外平面台阶；后端盖的前部通过外螺纹与前端盖后部的内螺纹连接，前端盖的中心空腔、后端盖的中心空腔同轴连通形成一整体保护腔；后端盖的后部设置外螺纹；

引出和固定装置，包括引出导杆、压线螺母、绝缘衬套；所述引出导杆由前部的光杆段和后部的螺纹段组成，所述光杆段内设置第一盲孔，第一盲孔的轴线与所述基准轴线重合；所述第一盲孔内的后端置有沿基准轴线方向伸缩的弹簧；所述末屏导杆间隙的插接在该第一盲孔内且末屏导杆的后端面与所述弹簧紧密接触；所述引出导杆后部的螺纹段设置的是外螺纹；所述螺纹段内设置第二盲孔，第二盲孔的轴线与所述基准轴线重合，第二盲孔的前端沿径向设有四个通孔；所述压线螺母装配在螺纹段上；所述绝缘衬套设置有内螺纹孔，并通过该内螺纹孔也装配在所述螺纹段上；绝缘衬套前部的外径大于后端盖后部的内径，绝缘衬套后部的外径小于后端盖后部的内径；绝缘衬套上前部、后部交界的外径变化处形成一沿径向的外平面台阶，绝缘衬套的外平面台阶与后端盖的内平面台阶配合形成限位结构；

金属波纹管软连接组件，包括第一金属波纹管、及分别设置在第一金属波纹管两端的两个连接头，两连接头分别记为前连接头、后连接头；所述连接头由筒体、后封板组成，后封板密封的连接在筒体的后端，筒体设置有内螺纹；所述后封板上沿所述基准轴线设有通孔；所述第一金属波纹管的两个端部分别穿过两个连接头的通孔并在所述筒体内沿径向外延形成限位凸台，所述限位凸台的直径大于所述通孔的直径；所述前连接头的筒体的内螺纹与所述后端盖后部的外螺纹配合；

管道硬连接件，设置有中心空腔，中心空腔的轴线与所述基准轴线重合；所述管道硬连接件包括前部的第一外螺纹段、中部的凸台段和后部的后连接段；所述凸台段的外径大于第一外螺纹段、后连接段的外径；第一外螺纹段与所述金属波纹管软连接组件中的后连接头螺纹连接；后连接段在中心空腔的外围设置一环形卡槽，环形卡槽的轴线与所述基准轴线重合，环形卡槽的开口朝后，且内环壁上设有与金属波纹管螺旋形波纹配合的螺旋纹，

第二金属波纹管，第二金属波纹管前端的内壁上拧紧管道硬连接件的环形卡槽的内环壁；

末端头，由筒体、后封板，后封板密封的连接在筒体的后端，筒体设置有与第二金属波纹管的螺旋形波纹配合的内螺旋纹；并通过该内螺旋纹拧紧在第二金属波纹管的后端外壁上，所述后封板上沿所述基准轴线设有通孔。

作为进一步的技术方案：该末屏下引结构中，

所述前端盖的外平面台阶与末屏外壳之间设有第一密封圈；