[实用新型]一种玻璃酸蚀用负压保护板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在玻璃酸蚀过程中对不需要酸蚀的玻璃表面其保护作用的负压保护板。

背景技术

目前，在玻璃酸蚀过程中，经常是保护一面，腐蚀另一面。在保护玻璃单面时，目前所使用的工具和方法主要是贴膜、涂漆，但这些方法劳动强度大，且因其不能重复利用，故需大量材料，成本较高，并且容易造成药液漏液，产品质量得不到有效保证。

ZL200520029731.5公开了一种玻璃酸蚀过程中起保护作用的保护板，包括平整的保护板面，在保护板面的四周上设置有封闭的密封条；所述的密封条设置于保护板面的四周上开有的密封条凹槽内，并且高于保护板面的表面；在该平面板材的表面内，开有真空气孔和与真空气孔相连通的真空气道。本实用新型使用时，通过抽气阀门和进气阀门及与其连接的真空气孔及真空气道，将玻璃与保护板之间的空气吸净，使玻璃牢固地紧贴在吸附板上，从而保证药液无法侵入玻璃保护面，保证所加工产品的质量。本实用新型只适合于大尺寸玻璃板使用，对于小尺寸的玻璃板无法使用，比如目前市场上销售的不同屏幕大小的智能手机，一般都需要批量生产，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高的适用于小块玻璃板大批量生产的玻璃酸蚀用负压保护板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃酸蚀用负压保护板，保护板面上分成若干保护区，每个保护区沿四周设有封闭凹槽，凹槽内设置密封条；凹槽内侧设有真空气孔。

真空气孔为自保护板凹槽面向另一面内径渐小的锥形孔。

每个真空气孔周边连通有辐射状分布的凹槽状真空气道，真空气道位于封闭凹槽内侧且与其不连通。

所述真空气道自真空气孔边缘始深度渐浅。

所述密封条不低于凹槽口。

所述封闭凹槽呈多边形或圆形。

所述保护板面四周设有外围封闭凹槽，外围封闭凹槽内设有密封条。

所述保护板面边缘设有用于压紧玻璃的紧固件。

本实用新型中，保护板面上开设有真空气孔，每个真空气孔外侧均设有封闭凹槽，凹槽内设置密封条，每个真空气孔处都是一个独立的真空吸附单元，在每个真空气孔处都可以放置小块玻璃板，这样整个保护板面上可以规则分布或不规则分布多片玻璃板，可以同时对一定数量的玻璃板同时进行酸蚀处理；可大大提高生产效率；每个真空气孔边缘设有多条向真空气孔四周延伸的真空气道，同一真空气孔边缘的真空气道位于一个封闭凹槽内侧，且与封闭凹槽不连通，真空气道的深度由真空气孔边缘向外逐渐减小，可以保证吸附效果，放置玻璃板在酸蚀过程中脱落，吸附效果好；保护板面四周设有外围封闭凹槽，外围封闭凹槽内设有密封条，可以使保护板也能用于大尺寸玻璃板，使用时只需将内侧凹槽内的密封条取出，即可用于大尺寸玻璃板，使用方便，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图3是本实用新型实施例2立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种玻璃酸蚀用负压保护板，保护板面1上分成二十五个保护区，每个保护区沿四周设有封闭凹槽3，凹槽3内设置有不低于凹槽口的密封条（密封条为现有技术，图中未示出）；凹槽3内侧设有真空气孔4。真空气孔4为自保护板凹槽面向另一面内径渐小的锥形孔，真空吸附时，与玻璃靠近的真空气孔内径大，可以增大真空吸附面积，保证吸附效果。所述封闭凹槽3呈长方形。所述保护板面1四周设有外围封闭凹槽2，外围封闭凹槽2内设有不低于凹槽口的密封条。为防止大尺寸玻璃板脱落，所述保护板面1边缘设有用于压紧玻璃的紧固件6。

本实用新型中，每个真空气孔4通过真空管道与真空气源连接，每个真空气孔4处（即每个保护区）都是一个独立的真空吸附单元，在每个真空气孔处都可以放置小块玻璃板，这样整个保护板面上可以规则分布多片玻璃板，可以同时对一定数量的玻璃板同时进行酸蚀处理；本实用新型也能用于大尺寸玻璃板，使用时只需将内侧凹槽内的密封条取出，在外围封闭凹槽2内设置密封条，即可用于大尺寸玻璃板，使用方便，节约成本。

实施例2：