[实用新型]一种机床用鞍座

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种机床上用的鞍座。 

背景技术

数控机床的轨道在工作的过程需要不断地靠润滑油润滑，而润滑油如没有合理的轨道将废油收集起来，就会四处飞溅和洒落，如不及时处理对机器的工作产生影响，从而间接影响产品的加工精度，影响产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床用鞍座，能将线轨工作时产生的废油收集起来，合理排放。 

本实用新型解决的是现有机床轨道工作时会产生的废油，不能在合理的轨道中收集，致使废油四处飞溅和洒落，从而对机器的工作产生影响，进而影响产品的加工生产精度和产品质量的问题。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括所述鞍座本体包括支撑臂、导轨安装座和底座，底座两边侧各设有一条支撑臂，底座两端各设有一转轴支撑座，底座、支撑臂和转轴支撑座共同围成一个容腔；支撑臂顶部设有导轨安装座，导轨安装座的二侧分别设有内挡沿和外挡沿。 

本实用新型的有益效果是：鞍座置于机床床身上，在导轨安装座上设有开槽，可以将线轨工作时产生的废油从开槽处流入容腔内，容腔内的废油只能通过容腔中的通孔，流入机床床身，最后与床身内的废油一起排出机床。由于本实用新型在通槽的两端有支撑块堵住密封，防止了废油的外流。本实用新型的这种结构环保又实用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型支撑块安装位置结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。  

如图1所示，本实施例中，本实用新型包括鞍座本体，所述鞍座本体包括支撑臂1、支撑臂4、导轨安装座2、导轨安装座6和底座15。底座15两边侧各设有支撑臂1、支撑臂4。底座15两端各设有转轴支撑座11、转轴支撑座16。底座15、支撑臂1、支撑臂4、转轴支撑座11、转轴支撑座16共同围成一个容腔。支撑臂1、支撑臂4支撑臂顶部分别设有导轨安装座2和导轨安装座6，导轨安装座2的二侧分别设有内挡沿3和外挡沿17，导轨安装座6的二侧分别设有内挡沿5和外挡沿7。所述的导轨安装座6上间隔设有穿通内挡沿5的开槽8，所述的导轨安装座2上也间隔设有穿通内挡沿3的开槽。所述的导轨安装座6和外挡沿7之间设有通槽12，所述的导轨安装座2和外挡沿17之间设有通槽13。通槽12和通槽13上均分别间隔设有螺纹孔。所述的通槽12和通槽13上对应螺纹孔的位置设有支撑块。通槽12一个端点处的支撑块18与通槽槽壁贴紧以密封通槽12的一端端口，通槽12另一个端点处的支撑块同样与通槽槽壁贴紧以密封通槽12的另一端端口。通槽12两个端点处之间的支撑块19和通槽槽壁之间留有间隙20，通槽12两个端点处之间的其它支撑块和通槽槽壁之间也同样留有间隙。通槽13两个端点处的支撑块与通槽槽壁贴紧以密封通槽13的端口。通槽13两个端点处之间的支撑块和通槽槽壁之间留有间隙。通槽12和通槽13的两端由支撑块堵住，能够防止了废油的外流。通槽12和通槽13中间段的支撑块和通槽槽壁之间有一定的间隙，能够使废油在通槽内自由流动。

所述的底座15上设有通孔9，支撑臂4内侧下部和底座15的结合处设有加强筋10，支撑臂1内侧下部和底座15的结合处设有加强筋。所述的鞍座本体的底部边侧设有固定座14。 

本实用新型工作时，产生的润滑废油经过支撑臂4和导轨安装座6上设有的开槽8流入容腔内，再经过底座15内的通孔9流入机床床身中。