[实用新型]聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于聚四氟乙烯制品技术领域，具体为聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构。

背景技术

聚四氟乙烯(简称F4)为当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，它能在任何种类化学介质中长期使用，与其它塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温的优异特点，F4软管已经广泛用于输送各种高危险性、高腐蚀性的气态或液态物料；而承装这些物料的容器或使用这些物料的反应器皿很多是易碎的玻璃材质，这就涉及到F4软管与玻璃器皿进出口端衍生出的玻璃管的连接。F4（聚四氟乙烯）软管的柔软性不是很好，它不能任意变形和弯曲，否则就会改变软管的切面面积；另外F4软管的摩擦系数小，玻璃管又是一种容易破碎的材料，如不采用特殊的固定装置，在有一定流体压力时，很容易使F4软管从玻璃管上滑脱或造成玻璃管的破裂，从而造成输送物料对环境甚至对操作人员的伤害。如果将F4软管直接套在玻璃管上，并利用紧固件从F4软管外部将其固定在玻璃管上，紧固件收紧压力大容易引起玻璃管破裂，紧固件收紧压力小容易造成F4软管脱落，因此F4软管与玻璃管直接连接是很难达到安全、防渗、防脱效果的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种安全、可靠的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构的技术方案，其密封、防渗效果好，以确保软管与玻璃管组成的管路能安全、顺畅地输送高危、高腐蚀性的气态或液态物料。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于包括聚四氟乙烯软管、玻璃管,其特征在于聚四氟乙烯软管、玻璃管通过氟塑料接头连接，所述的氟塑料接头是由基体、带螺纹中间体A、带螺纹中间体B、引导管连接构成的整体结构，引导管外径和聚四氟乙烯软管内径一致，引导管、聚四氟乙烯软管套接紧配并通过锁紧螺母A与带螺纹中间体A螺接锁紧配合；玻璃管通过锁紧密封圈、锁紧螺母B与带螺纹中间体B螺接锁紧配合。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于带螺纹中间体A、引导管连接部位设置锥形增厚区域，锁紧螺母A底盖内圈的相应部位设置与锥形增厚区域配套的锥形减薄区域。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于所述的聚四氟乙烯软管设置软管翻边，软管与接头连接时锁紧螺母A的底盖将软管翻边挤压在带螺纹中间体A上。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于引导管的长度为5-30mm。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于玻璃管进出口设置玻璃管翻边，玻璃管翻边的宽1.5-4.5mm、厚2-5mm；带螺纹中间体B一端连接基体，另一端设置直径大于玻璃管翻边不超过1mm、深4-6mm的圆槽A。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于锥形增厚区域的横向长度为5-20mm。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于软管翻边的宽度为3-10mm。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于所述的锁紧密封圈上设置一与表面斜交的切口，可开口的锁紧密封圈套接在玻璃管上；锁紧密封圈厚度3-8mm，中心圆孔直径大于玻璃管直径不超过1mm，外径大于玻璃管翻边直径6-12mm；锁紧密封圈中心设置一直径与玻璃管翻边相同、深1-3mm的圆槽B。

所述的聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，其特征在于玻璃管翻边与带螺纹中间体B接触的前缘和侧面，设置大密封圆垫片、小密封圆垫片。

所述的氟塑料接头采用氟塑料制成，氟塑料是指部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯（PTFE）、全氟（乙烯丙烯）（FEP）共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氟乙烯（PVF），它们的化学稳定性均很好，由于不同材质的氟塑料其强度、柔软性以及可加工性能存在差异，完全可以满足本实用新型接头不同部件对材质的不同要求。

上述聚四氟乙烯软管和玻璃管的连接结构，结构简单、稳固，具有多重密封、防渗效果，可以有效地防止F4软管与玻璃管连接时可能出现的渗漏、脱落，连接后的管道能承受1.0MPa的流体压力，使F4软管与玻璃管组成的管道能安全、顺畅地输送高危、高腐蚀性的气态或液态物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为锁紧密封圈的结构示意图；