[实用新型]一种锆刚玉三通管砖的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别是一种锆刚玉三通管砖的模具。

背景技术

电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷却凝固后成型。制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产工艺和生产设备的影响，所以对于一些异型产品（3个量尺以上的）、超宽、超长、超薄、不成比例砖材成型难度大，成品率低，成型的产品易产生缺陷，其中，三通管砖，属特异型产品，生产工艺复杂，现有的模具很难成型，生产难度大，所以其模具的改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种锆刚玉三通管砖的模具，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括外模和内芯，内芯与外模的中心在同一竖向中心线上，内芯伸出外模上部，外模上部有浇铸体，浇铸体置于内芯伸出外模部分的周围，浇铸体内壁与内芯外壁之间构成开口向上的浇铸冒口，外模和内芯下部置于底座上，内芯在外模内的部分开口上有中部固定件，外模上部与浇铸体下部之间装有与内芯外壁相连的上固定件。

本实用新型结构新颖独特，使用效果好，产品成品率高，生产效率高，易操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面主视图。

图2为本实用新型的底座和中部固定件俯视图。

图3为本实用新型的上部固定件俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-3所示，本实用新型包括外模和内芯，内芯2与外模1的中心在同一竖向中心线上，内芯伸出外模上部，外模上部有浇铸体7，浇铸体7置于内芯伸出外模部分的周围，浇铸体内壁与内芯外壁之间构成开口向上的浇铸冒口3，外模和内芯下部置于底座5上，内芯在外模内的部分开口上有中部固定件4，外模上部与浇铸体下部之间装有与内芯外壁相连的上固定件6。

为了保证使用效果，所述的底座5上有凸台8，将外模和内芯隔置固定在一起；所述的浇铸冒口呈下部小、上部大的喇叭状；所述的内芯上端面高于浇铸冒口上沿50mm。

由上述结构可以看出，本实用新型包括外模和内芯，以及浇铸冒口，底部外模与底部内芯同心置于底部固定件上，为了保证三通管道同心，中部外膜和内芯采用同样方法固定同心，上部内芯与外模的上部由上部固定件固定同心，上部固定件上方在上部内芯外设置有与上部内芯同心的浇铸冒口，内芯伸出冒口上沿50mm。

本实用新型有效利用了树脂砂自硬干燥、铸型简单的特点，保证产品精，同时结合水玻璃砂使用，提高成品率，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。