[实用新型]一种从催化剂中回收铼的回收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别是一种从催化剂中回收贵金属铼的回收装置。

背景技术

铼是稀有元素，在地壳中的含量仅有10^-9，主要存在于辉钼矿和硫化铜矿中，铼的主要来源是作为铜矿副产品回收的辉钼矿。铼不能从矿石中直接提取，一般是从辉钼矿或硫化铜矿焙烧的烟尘中，先经浸出，再用离子交换法或溶剂萃取法提取。

铼是稀有难熔金属，主要在石油工业中作催化剂，航空、航天工业中作超耐热合金，此外，也用作热电偶等。目前，铼主要用于生产高辛烷值碳氢化合物的石油重整催化剂中，以及在高温涡轮机构件中使用的超级合金中。这两种应用分别占到铼的最终用途中的20%和60%。另外，铼也参与改进一些镍类超级合金的高温强度性质。铼还日益用作固体载体上含有银作为活性金属的环氧乙烷的催化剂中的促进剂。这些环氧乙烷的催化剂大规模用于生产环氧乙烷，其是很多大规模使用的商业化学品中的重要前体。

但目前缺乏一种可有效回收催化剂中铼的回收装置，存在着对金属铼的资源浪费。

发明内容

本实用新型即是针对目前缺乏有效回收催化剂中金属铼的回收装置的不足之处，提供一种便于金属铼回收的装置。

具体来说，本实用新型所述的从催化剂中回收铼的回收塔，包括破碎段、混合段和浓缩段，破碎段包括加料口以及位于破碎段内的用于将含铼催化剂破碎的破碎装置，混合段与破碎段连接，其内设置有用于将破碎后的含铼催化剂粉末与溶剂混合的混合装置和用于将不溶杂质除去的滤网，浓缩段与混合段连接，其内设有将过滤后的溶液进行浓缩以得到含铼终产物的浓缩装置以及出料口。

进一步的，所述混合段与浓缩段之间还设有回流管道，回流管道外设有夹层，夹层内设有循环水道，循环水道内有循环流动的冷凝水。这样的话，在浓缩段被蒸发出的溶剂可以经回流管道的冷凝后重新进入混合段重复利用。

更进一步的，所述混合段还设有用于显示所述回收塔中压力的压力表，如果塔内压力过大，则可以通过调节冷凝水的量来控制压力。

进一步的，所述破碎装置是颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机或移动式破碎机。

进一步的，所述混合装置包括混合室、给料器、驱动装置、转子轴和转子，混合室与破碎段连接，盛有溶剂的给料器与混合室相通，转子轴的一端与驱动装置连接固定，另一端设有转子，转子位于混合室内。

进一步的，所述浓缩装置为蒸发器，包括与所述混合段相连的加热室以及与加热室相通的蒸发室，加热室内设有对过滤后的溶液进行加热的加热器，蒸发室的空间大于加热室，加热室中产生的蒸汽混有液体，到了较大空间的蒸发室后，液体借助自身的冷却凝聚等作用得以与蒸汽分离。

应该理解的是，所述溶剂包括但不限于醇或酮，其目的在于将铼溶解，以便于后续步骤中的回收。

本实用新型所述的从催化剂中回收铼的回收塔，具有以下优点：

1.   溶剂循环使用，节约资源；

2.   安全，通过控制冷却水量控制塔内压力；

3.   方法简便，获得产物铼含量高；

4.   结构紧凑，节省设备材料成本，节约占地空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构框图。

具体实施方式

以下对本实用新型所述技术方案进行非限制性地描述，目的是便于公众更好理解所述技术方案。

如图1所示，本实用新型所述的从催化剂中回收铼的回收塔，包括破碎段、混合段和浓缩段，破碎段包括加料口以及位于破碎段内的用于将含铼催化剂破碎的破碎装置，混合段与破碎段连接，其内设置有用于将破碎后的含铼催化剂粉末与溶剂混合的混合装置和用于将不溶杂质除去的滤网，浓缩段与混合段连接，其内设有将过滤后的溶液进行浓缩以得到含铼终产物的浓缩装置以及出料口；进一步的，所述混合段与浓缩段之间还设有回流管道，回流管道外设有夹层，夹层内设有循环水道，循环水道内有循环流动的冷凝水，在浓缩段被蒸发出的溶剂可以经回流管道的冷凝后重新进入混合段重复利用；更进一步的，所述混合段还设有用于显示所述回收塔中压力的压力表，如果塔内压力过大，则可以通过调节冷凝水的量来控制压力。