[实用新型]多通道条状盒装成品高位自由选通系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种条状盒装成品的输送系统，更具体地说，尤其涉及一种多通道条状盒装成品高位自由选通系统。 

背景技术

目前，安装于条状盒装成品包装机与装封箱机之间的高位多线多层链板式输送线与装封箱机之间的自由任意选通，一般通过高位自由选通系统、落料斗及管状的垂直滑道，把条状盒装成品由3米高的高位输送线经若干垂直滑道下滑到距离地面1米处的横向收集机，然后输出到装封箱机入口皮带机。条状盒装成品的汇流，直接由若干垂直滑道负责完成。 

这种生产方式存在下述的缺点：一是条状盒装成品从3米高位经垂直滑道下滑到1米低位的横向收集机，由于下滑高度落差大，在下滑过程中对外观造成损伤；二是众多的垂直滑道及位于地面的横向收集机占用了地面空间，不仅影响人车通道，而且造成横向收集机入口缓冲长度短，容易堵塞，还使得装封箱机布局间距大，空间利用率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、布局合理、空间利用率高且成品输送过程无损伤的多通道条状盒装成品高位自由选通系统。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多通道条状盒装成品高位自由选通系统，包括高位多线多层链板式输送线，其中所述高位多线多层链板式输送线沿长度方向上间隔设有若干自由选通输送机构，所述自由选项通输送机构由设置在高位多线多层链板式输送线每条输送机构上的自由选通装置、设置在自由选通装置侧边的落料斗、与落料斗出料端连接的汇流皮带输送机、连接在汇流皮带输送机输出端的全自动横向收集机、连接在全自动横向收集机出料端的滑道装置以及与滑道装置出口相连接的装封箱机入口皮带机组成；所述滑道装置上间隔设有若干柔性下落机构。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述的高位多线多层链板式输送线由若干层链板式输送模组组成，所述链板式输送模组由若干并排设置的链板式输送机构以及连接各链板式输送机构的连接轴构成；所述连接轴连接有驱动装置。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述的自由选通装置由固定在高位多线多层链板式输送线条输送机构侧边的轴座、沿竖直方向铰接在轴座上的转轴、与转轴固定连接的导向板、水平固定在转轴上的连杆、设置在轴座后侧的气缸支座以铰接在气缸支座上 的气缸组成，所述气缸的活塞杆自由端与连杆自由端铰接；所述导向板与输送机构上输送的条状盒装成品相对，所述导向板与所述落料斗相对应。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述高位多线多层链板式输送线由两层链板式输送模组组成；所述的落料斗由相互连接导通的上层料斗和下层料斗组成；所述上、下层料斗分别与两层链板式输送模组相对应。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述的汇流皮带输送机由汇流机架、设置在汇流机架前后两侧的的主动滚筒和被动滚筒、绕设在主动滚筒和被动滚筒之间的皮带、设置在主动滚筒和被动滚筒之间的汇流机架上的皮带托板、设置在皮带上侧的汇流护栏以及与主动滚筒连接的驱动电机组成，所述汇流护栏固定在汇流机架上，所述汇流护栏形成的入口与各落料斗相对应。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述的全自动横向收集机主要由收集机机架、依序设置在收集机机架上的入口皮带机、中间皮带输送机和横向拨烟装置、分别设置在中间皮带输送机输送方向两端的入口同步间歇运动包胶滚筒和出口同步间歇运动包胶滚筒组成；所述中间皮带输送机连接有传动装置，所述传动装置连接有驱动机构，所述驱动机构电路连接有外部控制单元；所述滑道装置的入口设置在横向拨烟装置的侧边；进一步地，所述的横向拨烟装置由设置在收集机机架上的皮带轮、套设在皮带轮上的拨烟皮带以及设置在拨烟皮带上的拨烟板组成；所述拨烟板与横向拨烟装置下方的条状盒装成品相对应。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述的滑道装置由相对设置的两个滑槽和连接两个滑槽的固定板组成，两个滑槽配合形成条装盒装成品的下滑通道；所述柔性下落机构设置在下滑通道上。 

上述的多通道条状盒装成品高位自由选通系统中，所述的柔性下落机构由设置在两个滑槽之间的两个水平旋转轴、分别与两个水平旋转轴固定连接的两块相互对应的挡板、分别设置在两个水平旋转轴其中一端且相互啮合的扇形齿轮、设置在其中一个水平旋转轴另一端的旋转连杆以及与设置在旋转连杆侧边旋转驱动气缸组成；所述旋转驱动气缸一端滑槽外壁铰接，另一端与旋转连杆铰接。