[实用新型]一种顺槽用破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体涉及一种顺槽用破碎机。

背景技术

传统顺槽用破碎机工作面是采用前、后溜放顶煤采煤工艺，煤层较厚，有时会有大块煤通过破碎机，从而给破碎机锤头和锤体较大的瞬时作用力，影响锤头和锤体的寿命。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型对传统顺槽用破碎机进行了改进。

本实用新型采用的技术方案为：

一种顺槽用破碎机，其特征在于锤头表面加焊一层耐磨板；锤头的固定方式采用压板、单耳止动螺栓结构；加大锤头和锤体的接触面积；锤体与锤头接触的平面部分采用火焰淬火，硬度达到布氏硬度300以上。

通过上述改进不但有效减少锤头和锤体较大的瞬时作用力，延长锤头和锤体的寿命，而且提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1锤头表面加焊一层耐磨板示意图；

图2锤头的固定方式和加大锤头和锤体的接触面积示意图；

图3锤体与锤头接触的平面部分淬火示意图。

附图标记：1-螺栓，2-压板，3-单耳止动垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

一种顺槽用破碎机，为减少锤头和锤体较大的瞬时作用力，延长锤头和锤体的寿命，进行了如下4项改进：

1）为了增加耐磨性，把锤头表面加焊一层耐磨板，比传统工艺加焊耐磨层效果更好，不但增加了耐磨性，而且还有一定的冲击韧性，适合大块煤的破碎，如图一。

2）改变锤头的固定方式，使锤头在受到大的冲击力时不易松动，原结构由压套、锁紧板、碟簧等组成，碟簧在受到大冲击时容易变形，从而锤头易损坏，后改为压板、单耳止动螺栓结构，克服了原结构的弊端，如图二。

3）通过改变锤头和锤体的结构，使锤体与锤头连接的部分加强，接触面积加大，采用过渡配合，保证锤头在受到大的冲击力时松动，如图二所示。

4）锤体与锤头接触的平面部分采用火焰淬火，硬度达到布氏硬度300以上，防止锤头受到大冲击力时压溃变形，如图三。