[实用新型]一种线缆剥皮折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆剥皮折弯机，适用于低压成套领域电线电缆预成型的线缆剥皮折弯机。

背景技术

在电能计量箱、综合配电柜等低压成套领域相关设备生产中需要对大量的电线电缆进行预成型处理，包括线缆的折弯和剥皮，以确保设备内部接线整齐、美观。目前，公知的电缆剥皮和折弯一般是分开作业的，采用自动剥线机来进行剥皮，完成后再采用人工通过工装板一根一根的进行折弯。这类做法人工成本高、生产效率低，并且折弯角度、长度也不标准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了解决现有低压成套设备生产中电线电缆的剥皮折弯问题，提供一种结构简单合理的线缆剥皮折弯机，该剥皮折弯机能减少生产人员的数量及工作强度，提高线缆折弯剥皮的生产效率，改善线缆的剥皮折弯质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆剥皮折弯机，包括线缆剥皮装置，其特征在于：它还设有线缆折弯机构，所述折弯机构包括设置在线缆剥皮装置出口处的一对定位轮、折弯成型杆及气动机构，一对定位轮分设在线缆的两侧，线缆从一对定位轮中间穿过，折弯成型杆设置在定位轮旁边，并位于线缆的一侧，折弯成型杆与气动机构相连，气动机构与控制机构相连，气动机构在控制机构的控制下，驱动折弯成型杆沿线缆的径向方向作往复运动。

所述的线缆剥皮装置设有校直预送轮。

本实用新型的有益效果是：将线缆剥皮和折弯工序合二为一，能减少生产人员的数量及工作强度，提高线缆折弯剥皮的生产效率，改善线缆的剥皮折弯质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图

图2是本实用新型外形结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种线缆剥皮折弯机，包括机体1、轮子2、折弯成型杆3、定位轮4、切削刀头5、送线轮6、导线管7、工作面及器件固定板8、校直预送轮9及控制机构。

线缆剥皮折弯机由线缆剥皮装置和线缆折弯机构组成，线缆剥皮装置包括依次沿线缆轴向设置的校直预送轮9、导线管7、线轮6、切削刀头5及控制机构，线缆经校直预送轮9、导线管7，由送线轮6输送到切削刀头5，由切削刀头5对线缆进行剥线和切断操作，控制机构与送线轮6、切削刀头5均相连，控制机构控制送线轮6与切削刀头5协同工作，上述线缆剥皮装置可采用现有技术中描述的剥皮装置。

本实用新型还设有线缆折弯机构，折弯机构包括设置在线缆剥皮装置出口处的一对定位轮4、折弯成型杆3及气动机构（图中未示出），一对定位轮分设在线缆的两侧，线缆从一对定位轮4中间穿过，折弯成型杆3设置在定位轮4旁边，并位于线缆的一侧，折弯成型杆3与气动机构相连，气动机构与控制机构相连，气动机构在控制机构的控制下，驱动折弯成型杆沿线缆的径向方向作往复运动，达到上折和下折线缆的目的。

参见图2，本实用新型的工作过程如下：

线缆首先经校直预送轮9拉直，然后进入导线管7，在送线轮6控制下输送预设长度的线缆至切削刀头5，经切削刀头5剥皮和切断，在一对定位轮4的作用下将线缆压住，此时，气动机构动作，驱动折弯成型杆上下运动，折弯成型杆将线缆压弯，其折弯的角度由控制机构控制。

该剥皮折弯机能减少生产人员的数量及工作强度，提高线缆折弯剥皮的生产效率，改善线缆的剥皮折弯质量。