[实用新型]高效锥形混合搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工的技术领域，尤其高效锥形混合搅拌机。

背景技术

在化工生产中，经常需要对大量的物料进行搅拌混合。锥形搅拌机是现有技术中常用的搅拌设备。现有技术中的锥形搅拌机包括从上至下内径缩小的锥形仓，锥形仓内部设有搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶。物料从锥形仓上端加入，落到锥形仓内，开动搅拌轴，带动搅拌叶进行搅拌。由于只有在最下端设置有搅拌叶，当物料较多时，位于锥形仓中上部分的物料难以参加搅拌过程，需要等下部的物料搅拌完成，排出锥形仓才能参加搅拌，搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效锥形混合搅拌机，旨在解决现有技术中的锥形搅拌机搅拌效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，高效锥形混合搅拌机，包括中空的锥形仓和竖直设置在所述锥形仓内的搅拌轴，所述锥形仓尖端朝下，上端设有进料口，所述搅拌轴上设有竖直相间分布的多组搅拌叶。

进一步地，所述各组搅拌叶尺寸沿向上的方向逐渐增大。

进一步地，所述多组搅拌叶倾斜设置，且倾斜方向为沿转动方向向下倾斜。

进一步地，所述锥形仓上端设有上盖，所述上盖上设有所述进料口和用于为所述搅拌轴提供动力的电机。

进一步地，所述锥形仓外侧设有用于保持所述锥形仓相对地面竖直的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型中的高效锥形混合搅拌机的搅拌轴上设有多组搅拌叶，转动起来后，能在立体空间内带动大量的物料同时参加搅拌。搅拌效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高效锥形混合搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一组搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1所示，高效锥形混合搅拌机1，包括锥形仓11和竖直设置在锥形拌仓内11的搅拌轴12，锥形仓11尖端朝下，上端设有进料口1111，搅拌轴12上设有竖直相间分布的多组搅拌叶13。

锥形仓11上端的进料口加入锥形仓11后，物料堆积在锥形仓11内，搅拌轴12转动，带动多组搅拌叶13转动。由于多组搅拌叶13在竖直方向上分布，位于锥形仓11上部、中部的物料也能很好的参与搅拌。搅拌轴12带动整个锥形仓11内部大部分物料进行搅拌，搅拌效率大大提升。

锥形仓11上端设有上盖111，上盖111设有进料口1111，搅拌轴12穿过上盖111，上盖111上端设有电机1112，可以为搅动轴12提供动力。上盖111本身较厚，可以稳定搅动轴12的转动，使其不会偏转。为了保证锥形仓11能相对地面竖直站立，还设置了支撑架14，支撑架14的设置方式可以采用多种，本实例中采用三脚架的方式来固定锥形仓11，以保持其相对地面竖直。如果锥形仓11出现倾斜，一部分物料可能会跌落到锥形仓11的角落，而无法参与搅拌，而且搅拌轴12受到的搅拌阻力不同，可能会出现搅拌叶弯曲等情况，损坏设备。

本实例中各组搅拌叶的尺寸都不相同，其分布方式是沿向上方向，搅拌叶尺寸逐渐增大，即在搅拌轴12最下端的搅拌叶尺寸最小，越往上尺寸越大。这样的设置方式使搅拌叶更加适合锥形仓11的内部空间。如果从上到下的搅拌叶尺寸都相同，由于锥形仓11上部内径较大，靠近锥形仓11侧壁部分的物料对搅拌的参与度较低。而采用不同尺寸的搅拌叶后，在锥形仓11内部不同内径处的物料都能参与到搅拌中，进一步提高了搅拌效率。

如图2所示，以第一组搅拌叶为131例说明。第一组搅拌叶131中部为搅动轴12的一部分，其搅拌叶倾斜设置，倾斜方向沿转动方向向下设置，本实施中旋转方向为图示俯视方向顺时针旋转。转动起来后，不仅会带动物料搅拌，而且会对物料施加一个向上的力，延缓物料跌落到搅拌叶下方的时间，尽可能多的参与搅拌。

其他各组搅拌叶的结构与第一组搅拌叶131均相似，尺寸沿向上方向依次递增，整个搅拌轴11转动起来后，多组搅拌叶13每片搅拌叶都会对物料施加向上的力，抵抗一部分物料受到的重力，使物料能尽可能长时间的位于搅拌叶的搅拌空间中，提高了搅拌的效率。