[实用新型]铝液流槽加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸轧设备技术领域，特别是一种铝液流槽加热装置。

背景技术

目前，铝材行业普遍采用连铸连轧的方式生产铝材。在生产的过程中，高温铝液从保温炉出来后到进入铸轧机这段距离是通过流槽送入的，这段流槽的距离大概在20米左右，由于常用的流槽不具备加热能力，所以铝液从保温炉流出后要经过20米左右的空气环境再进入轧机，高温铝液暴露在空气中，热量损失较多，铝液温度降低会使铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前铝液流槽在输送高温铝液的过程中，由于铝液温度下降使铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率的问题而提供的一种铝液流槽加热装置。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种铝液流槽加热装置，包括槽盖和加热元件，所述槽盖设置在铝液流槽的槽体上，所述所述的加热元件设置在所述槽盖上。

优选地，所述槽盖的内侧设置有保温层。

优选地，所述槽盖通过若干个活动销与所述槽体活动连接。

优选地，所述加热元件为硅碳棒。

优选地，所述槽盖的边沿上设置有把手。

本实用新型的有益效果在于：一种铝液流槽加热装置，包括槽盖和加热元件，所述槽盖设置在铝液流槽的槽体上，所述的加热元件设置在所述槽盖上；通过设置槽盖和加热元件，与槽体一起形成一个简单的密闭加热流动空间，这样流经流槽内的铝液温度损失小，且经加热元件加热能使铝液保持在一定的温度范围，因些流槽内的铝液不会因冷却的原因导致断流，解决了现有技术因为铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示的一种铝液流槽加热装置，包括槽盖2和加热元件3，槽盖2设置在铝液流槽的槽体1上，加热元件3设置在槽盖2上。在本实施例中，槽盖2的横截面为半圆弧状，槽盖2与槽体1相配合，使用时槽盖2覆盖在槽体1上。

为减缓热量散发的速度，槽盖2的内侧设置有保温层4。保温层4的保温材质主要为硅酸铝岩棉。

在本实施例中，加热元件3采用硅碳棒，当然我们也可以根据实际使用上的需要采用其它的加热元件3。槽盖2的内部紧靠保温层4处安装嵌入硅碳棒的槽型结构，硅碳棒通过卡口直接安装在槽型结构内，硅碳棒与保温层4连接处预留约10mm的加热发热空间。

由于实际生产情况中经常需要清理流槽槽体1中残留的铝液，以保证后续生产能够温度一致，为方便清理，在清理前我们要先把槽盖2拆卸下来，清理后再把槽盖2安装到槽体1上。在本实施例中，为方面槽盖2的拆卸和安装，槽盖2通过若干个活动销5与槽体1活动连接。为方便抬起槽盖2，在本实施例，槽盖2的边沿上设置有把手21。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。