[实用新型]塑料薄膜分切膜卷包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于塑料薄膜分切膜卷包装设备，具体地说是一种塑料薄膜分切膜卷包装机。

背景技术

目前，塑料薄膜经分切机分切出来的膜卷，在包装的过程中要对膜卷的两端面进行保护，首先在膜卷的两端加塑料泡沫，然后用木材制成的保护板进行保护，保护板由塑料堵头固定在卷芯两端，为了防止在运输的过程中保护板在纸箱中晃动，要求纸质包装箱的尺寸刚好大于用保护板及堵头固定的膜卷尺寸。包装时需将包装箱反过来套在膜卷上，然后将包装箱翻身、封箱，再打包。由于整个分切膜卷质量很重，约70kg，上述人工操作劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑料薄膜分切膜卷包装设备，以代替人工进行包装箱翻身、封箱，不仅可以减轻人工劳动强度，还可以提高劳动生产率。

为了上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机架；

依次铺设在机架上的第一工作台、第二工作台和第三工作台，第一工作台、第二工作台后端分别铰连在机架上，使得第一工作台和第二工作台可绕铰连端转动，第三工作台固定在机架上；

用来举升第一工作台绕铰连端转动的第一翻转机构；

用来举升第二工作台绕铰连端转动的第二翻转机构；

用来支撑膜卷的托架及托架垂直升降机构，托架由托架垂直升降机构固定有第一工作台下方，第一工作台中间开有供托架升降通过的通孔，托架上端垂直于三个工作台排列方向设有开口向上的圆弧形定位槽，托架至少沿定位槽长度方向的尺寸小于膜卷的轴向长度，当膜卷在托架上完成包装箱套装工序后托架下降时，固定在膜卷两端的保护板可以支撑在通孔两侧的第一工作台的台面上。

包装时，先将托架由通孔上升至第一工作台上方，将膜卷放置在托架上，然后依次在膜卷的两端加塑料泡沫、在卷芯两端用塑料堵头将保护板固定、将包装箱反过来套在膜卷上，再将托架下降至第一工作台下方，此时保护板将膜卷及包装箱支撑在第一工作台上。启动第一翻转机构使第一工作台向后翻转，保护板沿第一工作台的台面向后端下滑，带动膜卷及包装箱向后移动，当第一工作台翻转到一定角度时，包装箱翻转90度并落在第二工作台上。再启动第二翻转机构使第二工作台向后翻转，包装箱再翻转90度并落在第三工作台上，此时包装箱开口向上，即可进行封箱操作。

进一步的，还包括一台用于称量分切膜卷重量的电子称，托架垂直升降机构上端设有升降平台，电子称放置在升降平台和托架之间。这种方案可以同步称量膜卷的重量，减少工序，提高工作效率。

进一步的，机架由三个独立的第一机架、第二机架和第三机架组成，三个工作台依次铺设在三个机架上。这种方案的优点是设备移动方便。

进一步的，第三工作台后半部分台面上设有托辊组。由于工作台后半部分设置托辊，封箱后可方便推动包装箱进入后道打包设备进行打包，操作较省力。

进一步的，第一翻转机构由两个对称设置在第一工作台两侧的翻转气缸组成，气缸的底部铰连在机架上，气缸活塞顶部铰连在第一工作台下端。

进一步的，第二翻转机构由两个对称设置在第二工作台两侧的翻转气缸组成，气缸的底部铰连在机架上，气缸活塞顶部铰连在第二工作台下端。

本实用新型的有益效果在于：包装箱套装工序完成后通过机械操作，实现包装箱自动翻转，可大幅度地减轻劳动强度，提高劳动生产率。同时还可同步称量膜卷的重量，不仅减少工序，且与后序打包工序链接衔接也很方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中沿A－A线剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，机架由三个独立并依次排列的第一机架11、第二机架12和第三机架13组成，第一工作台21、第二工作台22后端分别通过转轴211、221铰连在第一机架11、第二机架12的后端，使得第一工作台21和第二工作台22可绕铰连端转动，第三工作台23固定在第三机架13上，第三工作台23由两个部分组成，前半部分为固定的平台231，后半部分由托辊组232组成,托辊组232上端与平台231位于同一水平面上。

用来举升第一工作台21绕铰连端转动的第一翻转机构，由两个对称设置在第一工作台21两侧的翻转气缸31组成，气缸31的底部铰连在第一机架11上，气缸31活塞顶部铰连在第一工作台21下端。

用来举升第二工作台绕铰连端转动的第二翻转机构，由两个对称设置在第二工作台22两侧的翻转气缸32组成，气缸32的底部铰连在第二机架12上，气缸32活塞顶部铰连在第二工作台22下端。