[实用新型]雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻机主轴的水冷系统。

背景技术

现有雕刻市场的主轴电机主要有水冷和风冷两种，水冷的主轴电机占主导地位。现在的主轴电机的水冷方式是通过外置的水箱和水泵把自来水泵到主轴电机的冷却装置中循环，从而达到冷却主轴电机和轴承的效果。现有设备存在如下缺点：1）体积较大、需要水泵与外部自来水源作连接，使结构难以统一，不利于工业标准化生产；2）自来水冷却产生水垢容易导致主轴电机烧坏，而且自来水的消耗量较大；3）冷却水温无法控制，设备故障率高。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不同于现有结构的水冷循环系统，结构简单，能满足采用冷却液进行冷却的需要，有利于工业标准化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统，包括水泵、主轴电机水箱、储液箱、输液管、回液管以及散热器；输液管的出液口通过水泵与主轴电机水箱的进口连通；主轴电机水箱的出口与回液管的回液口连通；输液管的进液口、回液管的出液口均与储液箱连通；散热器安装在输液管和回液管的外部。这样的结构使储液箱内的冷却液在整个水冷系统中形成封闭式循环，无需连接外部自来水设备，使得储液箱可以按使用需要制成多种统一规格，能有效缩小体积，并有利于工业标准化生产。

优选地，输液管、回液管以及散热器均安装在储液箱的外壁。这样的结构能更好地缩小体积。

进一步的技术方案为，散热器上还设有风扇。这样的结构进一步增强冷却效果。

更进一步地，还包括控制装置和设置在回液管回液口的温度传感器；温度传感器、风扇均与控制装置电连接。这样的结构使风扇工作更智能化，能有效对冷却液的温度进行控制，降低设备的故障率。

本实用新型的雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统能有效减小设备体积，有利于工业标准化生产，降低设备故障率，提高冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统的结构示意图。

图2是本实用新型的雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统的另一角度结构示意图。

其中，1、水泵；2、主轴电机水箱；3、储液箱；31、加液口；32、排液口；4、输液管；5、回液管；6、散热器。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的雕刻机主轴电机封闭式水冷循环系统，包括水泵1、主轴电机水箱2、储液箱3、输液管4、回液管5以及散热器6；输液管4的出液口通过水泵1与主轴电机水箱2的进口连通；主轴电机水箱2的出口与回液管5的回液口连通；输液管4的进液口、回液管5的出液口均与储液箱3连通；散热器6安装在输液管4和回液管5的外部。其中，输液管4、回液管5以及散热器6均安装在储液箱3的外壁。散热器6上还设有风扇（图未示出）。本实施例中还包括控制装置和设置在回液管5的回液口的温度传感器（图未示出）；温度传感器、风扇均与控制装置电连接。储液箱3还设有加液口31和排液口32。

工作过程：通过加液口31往储液箱3内添加冷却液，水泵1把冷却液泵进主轴电机水箱2，冷却液在主轴电机水箱2中流过对主轴电机进行冷却，再经由回液管5回到储液箱内，形成循环。其中冷却液在流过输液管4、回液管5时均由散热器6进行散热。温度传感器检测从主轴电机水箱2回流的冷却液温度，若温度过高则通过控制装置驱动风扇工作，对回流的冷却液加速散热。

需要注意的是，储液箱3内添加何种冷却液不是本实用新型的考虑范围，本实用新型仅提供一种可使冷却液循环工作的结构，实际实施中只要使用了本实用新型提供的装置，无论使用何种冷却液，甚至是自来水，都属于本实用新型的保护范围。同理，回流的冷却液在何种情况下属于温度过高，是人为规定的内容，不是本实用新型的考虑范围，本实用新型仅为提供一种可以实现该功能的硬件结构，实际实施中只要采用了本实用新型提供的装置，无论设定为30度是临界线还是50度是临界线，甚至让风扇每时每刻都运转，均应包含在本实用新型的保护范围内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。