[实用新型]新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统有效
申请号: | 201320375400.1 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN203396218U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 彭圣天 | 申请(专利权)人: | 海口商诺机电设备有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 570311 海南省海口*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 产能 橡胶 蒸汽 烘干 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于橡胶加工设备领域,具体涉及一种新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统。
背景技术
烘干是橡胶深加工中的关键环节,目前,国内外可用于橡胶加工的烘干设备常是选用热风烘干炉。
按照输出介质洁净度不同,热风烘干炉分为直燃式热风炉和间接式热风炉。
直燃式高净化热风炉,根据其工作状况,也可以称之为高净化烟气炉。就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。其工作原理是为燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料燃烧的反应热量,必须增设一套燃料燃烧装置如:煤粉燃烧器、燃油/气燃烧器、燃油/气烧嘴、链条炉排等。
虽然直燃式高净化热风炉,使用的燃料消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右,但在使用过程中会影响烘干产品品质。
对于橡胶深加工过程中要求被干燥物料不允许被胶料的情况下,必须采用间接式热风炉,然而间接换热式热风炉的最本质问题就是热交换。
发明内容
本实用新型涉及一种橡胶加工设备,结构设计简单,易操作,安全可靠,不污染胶料,燃料利用率高的新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统。
实现本实用新型目的所采取的技术方案是:新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统,由供热通风装置、热风循环烘干系统和废气排放装置构成,供热通风装置为蒸汽管道;烘干炉炉体顶层设置热交换机、风机;热交换机与蒸汽管道相连接。
新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统,所述热风循环烘干系统由两台热交换机、两台风机、两台循环风机构成;一号热交换机、一号风机和一号循环风机构成第一个热风循环系统;二号热交换机、二号风机、二号循环风机构成第二个热风循环系统。
新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统,在烘干炉一端设置抽湿风机和废气回收塔;在在烘干炉另一端设置冷却风机。
新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统,结构设计简单,易操作,安全可靠,不污染胶料,炉体热风循环系统设计合理,能使蒸汽得到充分利用,提高了燃料利用率,相比传统烘干系统相比更节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统结构示意图。
图中,1、一号热交换机;2、一号风机;3、一号循环风机;4、二号热交换机;5、二号风机;6、二号循环风机;7、抽湿风机;8、废气回收塔;9、供热通风装置;10、冷却风机。
具体实施方式
请参照图1,本实用新型为新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统。
请参照图1,所述新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统,由供热通风装置9、热风循环烘干系统和废气排放装置构成,供热通风装置为蒸汽管道;烘干炉炉体顶层设置热交换机、风机;热交换机与蒸汽管道相连接。所述热风循环烘干系统由两台热交换机、两台风机、两台循环风机构成;一号热交换机1、一号风机2和一号循环风机3构成第一个热风循环系统;二号热交换机4、二号风机5、二号循环风机6构成第二个热风循环系统。在烘干炉一端设置抽湿风机7和废气回收塔8;在烘干炉另一端设置冷却风机10。
本实施例提供的新型高产能橡胶蒸汽烘干炉系统,结构设计简单,易操作,安全可靠,不污染胶料,炉体热风循环系统设计合理,能使蒸汽得到充分利用,提高了燃料利用率,相比传统烘干系统相比更节能环保。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
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