[实用新型]一种EVA包膜机钢壳动力电池传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动送料装置技术领域，尤其涉及一种EVA包膜机钢壳动力电池传送机构。

背景技术

    在通过EVA包膜机对钢壳动力电池进行包膜处理的过程中，钢壳动力电池须依次经过四个不同的工序；现有技术普遍采用相应的传送机构来完成相邻工序间的钢壳动力电池传送。然而，现有的传送机构存在占用空间大，结构比较复杂的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种EVA包膜机钢壳动力电池传送机构，该EVA包膜机钢壳动力电池传送机构结构简单、稳定可靠且节省空间。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种EVA包膜机钢壳动力电池传送机构，包括有底架，底架的上端部装设有水平横向延伸的固定支撑板，固定支撑板的上方装设有四个平行对齐且间隔布置的固定支架；固定支撑板的上方可相对活动地装设有水平横向延伸的活动支撑板，固定支撑板的下方装设有上下动作的第一驱动气缸，第一驱动气缸的活塞杆外延端部延伸至固定支撑板的上方并与活动支撑板连接，活动支撑板的上方装设有水平横向延伸的活动板，活动支撑板对应活动板装设有水平动作的第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆外延端部与活动板连接，活动板的上表面装设有四个平行对齐且间隔布置的活动支架。

其中，所述固定支撑板与所述活动支撑板之间装设有第一导向组件，第一导向组件包括有导柱以及与导柱配合的导套，导套装设于固定支撑板，导柱装设于活动支撑板。

其中，所述活动支撑板与所述活动板之间装设有第二导向组件，第二导向组件包括有导轨以及与导轨配合的滑块，导轨装设于活动板的上表面，滑块装设于活动板的下表面。

其中，各所述固定支架包括有对称且间隔布置的两个支架单体，所述活动支撑板和所述活动板分别位于两个支架单体之间；各支架单体分别包括有支架座以及装设于支架座上端部的固定卡持块，固定卡持块呈“U”形状。

其中，所述活动支架包括有呈“U”形状的活动卡持块，活动卡持块的U形槽开口朝上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种EVA包膜机钢壳动力电池传送机构，其包括底架、固定支撑板、活动支撑板、第一驱动气缸、活动板以及第二驱动气缸，固定支撑板的上方装设四个固定支架，第一驱动气缸位于固定支撑板的下方并驱动活动支撑板上下移动，第二驱动气缸装设于活动支撑板并驱动活动板水平移动，活动板的上表面装设四个活动支架。四个固定支架分别将钢壳动力电池卡持固定于相应的四个工序位，四个活动支架用于在传送过程中卡持固定相应的钢壳动力电池；本实用新型的钢壳动力电池传送机构采用下置式结构设计，即整个钢壳动力电池传送机构位于钢壳动力电池的下方，该下置式结构能够有效地减少本实用新型所占用的空间，且结构简单、稳定可靠。故而，本实用新型具有节省空间、结构简单且稳定可靠的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——底架           2——固定支撑板

3——固定支架       31——支架单体

31a——支架座       31b——固定卡持块

4——活动支撑板     5——第一驱动气缸

6——活动板         7——第二驱动气缸 

8——活动支架       8a——活动卡持块

9——第一导向组件   9a——导柱

9b——导套          10——第二导向组件 

10a——导轨         10b——滑块。

具体实施方式

    下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。