[实用新型]薄膜加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂的加工装置，更具体地说，涉及一种薄膜加工装置。

背景技术

一般情况下，由于聚酯薄膜和聚乙烯树脂是不同类型的的树脂，所以在聚酯薄膜上挤出复合聚乙烯树脂的强度是很差的，基本是两者之间没有结合力，通常的做法是通过在聚酯薄膜的表面上涂布底涂胶的之类粘合剂来实现其结合在一起的目的。但是这个胶黏剂的属于溶剂型的东西，本身有溶剂残留的危险，并且在涂布后的过程中要进行溶剂的烘干和胶黏剂的固化等工序。

在现有技术中，由于工艺条件的限制，需要将待添加在薄膜上的物料进行预处理，然后将物料涂覆在一个图层上，从而将物料添加到薄膜上。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种薄膜加工装置，来解决现有技术中存在的工艺复杂等问题。

根据本实用新型，提供一种薄膜加工装置，包括收卷机、放卷机、冷却辊、加热辊。放卷机的输出端连接冷却辊，冷却辊与加热辊平行设置，冷却辊和加热辊的输出端合并。冷却辊和加热辊的输出端连接收卷机。

根据本实用新型的一实施例，还包括压膜器，压膜器设置于所述冷却辊和加热辊的输出端以及收卷机的中间。

根据本实用新型的一实施例，还包括挤出复合机，挤出复合机连接加热辊。

根据本实用新型的一实施例，还包括压料器，压料器设置于挤出复合机和加热辊之间。

根据本实用新型的一实施例，挤出复合机内装载混合型聚乙烯树脂，混合型聚乙烯树脂为在普通的聚乙烯流延树脂中混用40%-50%的乙烯和丙烯酸。

根据本实用新型的一实施例，冷却辊的温度维持在10度。

根据本实用新型的一实施例，加热辊的温度维持在80度。

根据本实用新型的一实施例，压膜器的压力为20kg/m²，温度维持在50度。

根据本实用新型的一实施例，压料器的压力为10kg/m²，温度维持在80度。

采用了本实用新型的技术方案，能够将物料均匀地涂覆到薄膜上，从而节省在物料准备过程中人力和时间的消耗。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型薄膜加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1，本实用新型的薄膜加工装置包括以下几个主要的部件：收卷机1、冷却辊2、加热辊3、放卷机4、压膜器5、复合挤出机6、压料器7。

如图1所示，放卷机4的输出端连接冷却辊2，冷却辊2与加热辊3平行设置，冷却辊2和加热辊3的输出端合并。冷却辊2和加热辊3的输出端连接收卷机1。

由于薄膜在生产过程中需要维持一个较低的温度，因此冷却辊2的温度维持在10度。另一方面，为了维持物料的粘合性，加热辊3的温度维持在80度。

压料器7设置于挤出复合机6和加热辊3之间，压料器7的压力为10kg/m²，温度维持在80度。压料器7维持和加热辊3相同的温度，在此温度下，物料能够有较好的粘合性，因此本实用新型设置压料器7和加热辊3采用相同的温度。

挤出复合机6连接加热辊3。挤出复合机6内装载混合型聚乙烯树脂，混合型聚乙烯树脂为在普通的聚乙烯流延树脂中混用40%-50%的乙烯和丙烯酸。

在冷却辊2和加热辊3转动时，加热辊3冷却辊2相扣合。此时，由于加热辊3的温度较高，冷却辊2的温度较低，通过不同温度的结合，可以使挤出复合机6中挤出的物料能够很好地结合到薄膜表面，之后，通过压料器7将物料和薄膜表面压实。

压膜器5设置于冷却辊2和加热辊3的输出端以及收卷机1的中间，压膜器5的压力为20kg/m²，温度维持在50度。压膜器的温度可以略低于加热辊3和压料器7的温度，由于薄膜的温度交底，物料的温度较高，采用适当高的温度能增加物料的粘合性，但是温度过高会使薄膜的性能受损，薄膜在生产过程中适用于一个较低的温度。因此，本实用新型将压膜器5的温度设定在50度。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。