[实用新型]一种空心LED透镜

说明书

技术领域

 本实用新型涉及LED照明用光学透镜技术领域，特别是涉及一种空心LED透镜。

背景技术

随着半导体材料和工艺的不断发展，发光二极管(LED)正逐渐取代传统光源，成为新一代光源。发光二极管作为光源用于照明具有高效、节能、环保、灵活、耐用和安全等优点。在LED照明灯具中，人们为了得到适当的光线分布和光照亮度，往往需要在LED灯珠上再安装一个LED透镜。在实际照明过程中，诸如投影灯、阅读灯、场馆照明灯、室内照明灯等，人们对其都要求有较强的光照亮度，这就需要有与其匹配的大尺寸透镜，就是说，大尺寸透镜有很大的市场需求。然而，由于现有技术的LED透镜为实心非球面的圆锥体，当透镜尺寸达到一定程度的时候，由于材料的热胀冷缩性会使得LED透镜的生产成本急剧上升，甚至达到生产企业因无利润或者亏本而无法生产的地步。LED透镜的尺寸越大，LED透镜的厚薄越不均匀，由于材料具有热胀冷缩性，热变性就越大，LED透镜的尺寸公差也就越大，最终导致产品超出公差范围而报废，就是说，生产大尺寸的LED透镜，其产品的报废率较高，产品的质量得不到保证，且原材料消耗较多，所以说，生产企业目前生产大尺寸的LED透镜无利可图，导致无法生产。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，LED透镜也在不断地更新换代，在LED透镜更新换代过程中，人们迫切希望一种能方便生产的空心LED透镜问世。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的大尺寸LED透镜在生产过程中报废率较高、产品的质量得不到保证、且原材料消耗较多、使得生产企业因无利润或者亏本而无法生产的缺陷，满足人们的愿望和大尺寸LED透镜的市场需求，提供一种空心LED透镜，这种空心LED透镜的厚薄比较均匀，因材料本身具有的热胀冷缩性而产生的尺寸公差很小，所以，产品的合格率很高，提高了产品的质量，减少了原材料消耗，降低了产品的生产成本，生产企业增加了利润，从根本上解决了大尺寸透镜无法生产的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空心LED透镜，具有空心本体，在空心本体上部通过一体成型方式注塑成型有透镜边沿，空心本体下端部具有预留安装空腔和透镜下端面，预留安装空腔和透镜下端面相连，空心本体外侧部具有光反射面，空心本体上端部具有出光分割顶面，空心本体的空心内腔壁自下而上由多个出光分割面和多个内壁分割面组成，每相邻两个内壁分割面与一个出光分割面连接，在空心本体的空心内腔下端部具有出光分割底面，出光分割底面与相邻的一个内壁分割面连接，出光分割顶面与相邻的一个内壁分割面连接。

其中，所述出光分割底面呈圆形, 所述出光分割底面的直径为3～30mm。

其中，所述多个出光分割面分别呈圆环形，所述多个出光分割面的圆环形外径在所述空心本体的空心内腔中自下而上是依次递增的，所述多个出光分割面的圆环形内径在所述空心本体的空心内腔中自下而上是依次递增的。

其中，所述出光分割顶面呈圆环形，所述出光分割顶面的圆环形外径为8～200mm，所述出光分割顶面的圆环形内径为6～185mm。

其中，所述空心本体与所述预留安装空腔相接触的面是空心LED透镜的入光面。

作为本实用新型的一种实施方式，所述多个内壁分割面分别呈圆筒内壁面形状，所述多个内壁分割面的直径在所述空心本体的空心内腔中自下而上是依次递增的。

当所述多个内壁分割面分别呈圆筒内壁面形状时，空心LED透镜的出光面由所述出光分割底面、所述多个出光分割面和所述出光分割顶面组成。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述多个内壁分割面分别呈倒圆台侧表面形状，所述多个内壁分割面分别在与水平面平行的中间截面上的直径在所述空心本体的空心内腔中自下而上是依次递增的。

当所述多个内壁分割面分别呈倒圆台侧表面形状时，空心LED透镜的出光面由所述出光分割底面、所述多个内壁分割面、所述多个出光分割面和所述出光分割顶面组成。