[实用新型]一种注塑机模具脱模检测系统有效
申请号: | 201320373691.0 | 申请日: | 2013-06-26 |
公开(公告)号: | CN203418735U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 徐国华 | 申请(专利权)人: | 苏州长发塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 脱模 检测 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,特别涉及一种注塑机模具脱模检测系统。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料原料颗粒或热固性料通过融过程将其注入成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的生产过程包括合模和脱模。冷却完毕或要将固化成型的成品从模具中取出,这个过程叫做脱模,在这一过程中有时会出现脱模异常的情况。传统的方式是通过人工目测来检查这一过程,但是这种人工方式效率较低而且增加人工成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种注塑机脱模检测系统,以解决现有人工目测方式下,浪费人力成本、生产效率低的问题。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种注塑机模具脱模检测系统,所述检测系统包括:模具单元1,
超声波探头2,所述超声波探头2被配置为将超声波发送至模具单元内,并接收超声波从模具单元反射所产生的超声回波,所述超声波探头2包括用于基于超声回波来处理接收信号的信号处理装置,形成超声波图像;
还包括,图像处理单元3,实时处理注塑机脱模腔中模具脱模图像;
还包括,执行单元4,将该模具脱模图像与预存的标准图像比对 进而判断是否出现脱模异常;
还包括,注塑机控制单元6,由所述注塑机控制单元6与所述执行单元4连接,所述注塑机控制单元6控制注塑机的开、闭。
所述执行单元4包括,工控机8和PLC7,所述PLC7与所述注塑机控制单元6连接。
进一步地,还包括,预警单元5,所述预警单元5与所述工控机8连接,根据工控机机输出的判断结果、当出现脱模异常时发出报警信号。
其中,所述报警单元5是声报警单元或光报警单元。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注塑机脱模检测系统,通过超声波检测及图像处理技术,判断脱模腔是否出现脱模异常,并当出现脱模异常时,自动控制注塑机停止运行,从而实现了对脱模异常的自动检测。
附图说明
图1是本实用新型注塑机脱模检测系统的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1所示,所述检测系统包括:模具单元1,
超声波探头2,所述超声波探头2被配置为将超声波发送至模具单元内,并接收超声波从模具单元反射所产生的超声回波,所述超声波探头2包括用于基于超声回波来处理接收信号的信号处理装置,形成超声波图像;
还包括,图像处理单元3,实时处理注塑机脱模腔中模具脱模图像;
还包括,执行单元4,将该模具脱模图像与预存的标准图像比对 进而判断是否出现脱模异常;
还包括,注塑机控制单元6,由所述注塑机控制单元6与所述执行单元4连接,所述注塑机控制单元6控制注塑机的开、闭。
所述执行单元4,包括,工控机8和PLC7,所述PLC7与所述注塑机控制单元6连接。
优选地,还包括,预警单元5,所述预警单元5与所述工控机8连接,根据工控机机输出的判断结果、当出现脱模异常时发出报警信号。
其中,判断结果是指判断脱模腔中所有塑胶是否完全脱料、判断模具的顶针、滑块是否恢复到位、判断模具腔是否有残留物等,PLC7根据工控机8输出的判断结果控制注塑机控制单元6进而控制注塑机启动或停止。
优选地,所述报警单元5是声报警单元或光报警单元。
本系统为动态检测包含了模具内部信息的检测这样即使异常出现在可见或是不可见的部位均能检测到,从而实现高效检测、节省人力的目的。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
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