[实用新型]管材头端缩径设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是一种管材头端缩径设备。

背景技术：

管材为了可以与其它部件连接定位，需要在管材头端进行缩径处理，现有的管材头端缩径设备存在着加工步骤繁琐、生产效率低，缩径质量差等不足。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种管材头端缩径设备，该管材头端缩径设备结构简单、设计合理，有利于方便加工，提高加工效率。

本实用新型管材头端缩径设备，其特征在于：包括机体、设在机体上可沿机体导轨上下滑动的上模和固定设在机体上的下模，所述下模上具有夹紧管材的夹具，所述上模体内具有与缩径后管材头端管径相当的槽口。

上述槽口为锥形槽口。

上述夹具为自定心膨胀夹具。

上述夹具为一具有穿设管材用通孔的柱形体，柱形体上部设有沿其径向切开的若干个缝道，所述上模下部设有以利上模下压时套入柱形体外围的槽孔，该槽孔可在上模下压时压紧柱形体后夹紧管材，所述槽口设在槽孔的上部。

上述柱形体上部具有倒圆面。

本实用新型管材头端缩径设备工作时，管材从下模下方伸入夹具中，夹紧后，上模下压，在槽口的压制下，管材头端的缩径即形成。

本实用新型管材头端缩径设备结构简单、设计合理，有利于一次性形成管材头端的缩径。

附图说明：

图1是本实用新型管材头端缩径设备的剖面图；

图2是图1中下模的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型管材头端缩径设备，包括机体1、设在机体上可沿机体导轨上下滑动的上模2和固定设在机体上的下模3，所述下模3上具有夹紧管材的夹具4，所述上模2体内具有与缩径后管材头端管径相当的槽口5。

为了缩径的顺畅，上述槽口为锥形槽口。

为了方便管材的夹紧，上述夹具为自定心膨胀夹具。

为了设计合理，可以使上模下压的同时既可以实现夹具夹紧管材，又可以进行缩径的动作，上述夹具4为一具有穿设管材用通孔6的柱形体7，柱形体上部设有沿其径向切开的若干个缝道8，所述上模下部设有以利上模下压时套入柱形体外围的槽孔9，该槽孔可在上模下压时压紧柱形体后夹紧管材，所述槽口5设在槽孔的上部。在上模下压时，槽孔9套在柱形体7外围，槽孔9同时压缩柱形体，使管材被夹紧，同时槽口5压制管材端头部，管材端头部即形成缩径。

其中柱形体7可拆连接在机体1下模3上。

上述柱形体上部具有倒圆面10，上模2内底设有与倒圆面10相配合的圆弧。

本实用新型管材头端缩径设备工作时，管材11从下模下方伸入夹具中，夹紧后，上模下压，在槽口的压制下，管材头端的缩径即形成。

本实用新型管材头端缩径设备结构简单、设计合理，有利于一次性形成管材头端的缩径。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。