[实用新型]一种锑锭铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锑锭生产设备技术领域，特别涉及一种锑锭铸造模具。

背景技术

在锑加工工业中，锑产品有锑锭和三氧化二锑粉末两种，三氧化二锑粉末通常是使用袋子分装后销售，而锑锭产品通常是将若干锑锭捆绑到一块进行搬运运输。现有的锑锭生产模具是由底板和四周侧板围合成的敞口式模具，将锑液浇铸到该模具内，等锑液冷却固化后倒出来即形成锑锭。在搬运运输之前，使用木架作为托架，再用捆绑带将若干个锑锭捆扎到一起，以方便运输搬运。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：现有的锑锭铸造模具结构单一，铸造出的锑锭产品在捆绑时需要使用木架承托，这样才能使用叉车搬运或者装车。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种锑锭铸造模具。所述技术方案如下：

提供了一种锑锭铸造模具，所述模具包括底板和四周围板，所述底板与所述围板之间呈95°～105°夹角设置，所述底板与至少一块所述围板的连接角处设置有台阶凸梁，所述台阶凸梁的高度与宽度相等。

进一步地，所述台阶凸梁的侧面与顶面之间夹角为90°～105°，所述台阶凸梁的高度与宽度为5cm～15cm。

进一步地，所述台阶凸梁是通过焊接方式设置在所述底板与所述围板的连接角处，或者所述台阶凸梁与所述底板以及所述围板是一体成型的整体构件。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在模具底部的转角处设置台阶凸梁，使得由其铸造出的锑锭在至少一条底部转角处具有内凹台阶，这样，若干锑锭码放捆扎后，无需设置木架作为承托架，即可方便地使用叉车搬运以及装车。由于一个木质托架的成本在20～30元，而现有锑锭在捆绑时每一吨锑锭需要一个托架，这样，对年产量上10万吨的锑锭加工企业，通过改造该模具所节省的托架费用也在200万元以上，也就是大大地降低了锑锭的加工运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的模具立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的模具截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的模具铸造的锑锭结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供了一种锑锭铸造模具，请结合参考图1、图2和图3，该锑锭铸造模具包括底板1和四周围板2，具体地，一块底板1和四块围板2围合成敞口的模具，将熔融的液态锑液浇铸到该模具内，等到冷却固化后即形成锑锭。底板1与围板2之间呈95°～105°夹角设置，底板1与围板2之间的夹角优选为100°，这样，浇铸硬化后的锑锭更容易脱模。底板1与至少一块围板2的连接角处设置有台阶凸梁3，台阶凸梁3的高度与宽度相等。优选地，底板1与其中一块围板2的连接角处设置有台阶凸梁3，这样，即达到该模具浇铸后锑锭在捆扎时无需设置木架就很方便地搬运装车，又节省了模具成本。

台阶凸梁3的侧面与顶面之间夹角为90°～105°，台阶凸梁3的高度与宽度为5cm～15cm。台阶凸梁3是通过焊接方式设置在底板1与围板2的连接角处。作为其他的实施方式，台阶凸梁3与底板1以及围板2是一体成型的整体构件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。