[实用新型]瓜蒌籽瓤自动分离装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及农产品深加工设备，具体涉及一种瓜蒌籽瓤自动分离装置。

背景技术

瓜蒌子因其具有很高的营养和药用价值，深受消费者的喜爱，加工成品后是一种老少皆宜的休闲食品。近年来随着瓜蒌子消费市场几何式的增长，瓜蒌的种植面积迅速扩大，给种植农户带来的可观的经济效益的同时带动了地方的经济发展。成熟的瓜蒌在后期加工过程中，去瓤取籽是一项极为繁锁的体力劳动，以往都采用人工方法摘取，其耗时费工，且出籽率不高，造成极大的浪费。 

发明内容   

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节时省工，作业高效的瓜蒌籽瓤自动分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种瓜蒌籽瓤自动分离装置，包括左、右固定的搅拌桶支架和传动支架，所述搅拌桶支架上设置有上、下扣合的上侧筒体和下侧筒体，所述的下侧筒体上均布有若干出渣孔，出渣孔下方设置有导渣板，下侧筒体一端还设置有出籽口；所述的上侧筒体顶部设置有与其连通的进料腔；进料腔上方设置有进水管，所述的上侧筒体一侧还设置有手柄；所述传动支架内置有传动电机、传动支架顶部通过支架设置有减速装置，所述的减速装置通过传动带与传动电机连接；减速装置一侧设置有转轴，所述的转轴连接有“X”形搅拌架，所述的“X”形搅拌架横置于下侧筒体两端，“X”形搅拌架上还设置有压杆。 

所述压杆外包覆有胶套。 

本实用新型设置有上、下扣合的上侧筒体和下侧筒体，下侧筒体均布有若干出渣孔；该出渣孔作业时可排出打碎的瓜瓤，其细密设置可有效阻滞作业过程中瓜蒌子掉落。下侧筒体上横置有“X”形搅拌架，“X”形搅拌架上设置有压杆；定位后的压杆与下侧筒体的内壁留有间隙。为解决“X”形搅拌架与传动电机直接连接转速过快问题，传动电机通过传动带与减速装置连接，再通过减速装置的转轴带动“X”形搅拌架转动。 

操作时，工作人员先期去除瓜蒌坚硬的外壳，在进水管接通水源的同时传动电机接通电源作业，“X”形搅拌架在减速装置的带动下转动，工作人员从进料腔上方置入去壳后的瓜蒌，去壳的瓜蒌经“X”形搅拌架不停的搅拌、冲洗，其打碎的瓜瓤由下筒体上设置的出渣孔漏出再由导渣板导出收集，瓜蒌子因颗粒较大在下筒体内滞留后由出籽口导出。 

进一步的，为了提高作业工效和解决“ X”形搅拌架的压杆在搅拌过程中伤及瓜蒌子，降低瓜蒌子品相的问题，作业时在压杆外包覆一层胶套。 

本实用新型结构简单，操作方便，大幅降低了工作人员劳动强度的同时提高了工效。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型打开状态示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的“X”形搅拌架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型瓜蒌籽瓤自动分离装置，包括左、右固定的搅拌桶支架1和传动支架9，所述搅拌桶支架1上设置有上、下扣合的上侧筒体5和下侧筒体3，所述的下侧筒体3上均布有若干出渣孔4，出渣孔4下方设置有导渣板2，下侧筒体3一端还设置有出籽口15；所述的上侧筒体5顶部设置有与其连通的进料腔7；进料腔7上方设置有进水管8，所述的上侧筒体5一侧还设置有手柄6；所述传动支架9内置有传动电机10、传动支架9顶部通过支架12设置有减速装置13，所述的减速装置13通过传动带11与传动电机10连接；减速装置13一侧设置有转轴14，所述的转轴14连接有“X”形搅拌架16，所述的“X”形搅拌架16横置于下侧筒体3两端，“X”形搅拌架16上还设置有压杆17。

所述压杆17外包覆有胶套18。 

本实用新型通过“X” 形搅拌架16在扣合的上侧筒体5和下侧筒体3形成的腔体内搅拌刮擦和外接水源不间断的冲洗下实现了瓜蒌的籽与瓤的高效分离。作业过程中，搅拌打碎的瓤经水的不停冲洗从出渣孔4漏出，再由导渣板2导出废物利用；剩余的瓜蒌子因颗粒较大不能从出渣孔4漏出，其由出籽口15排出收集。为解决传动电机10转速过快的弊端，经减速装置13的减速后对“X”形搅拌架16动力输出。经过实践，“X”形搅拌架16的压杆17因硬度高，在作业过程中容易伤及瓜蒌子，破坏瓜蒌子的品相；作业时可在压杆17外包覆一层胶套18，另外设置的胶套18还能大幅提高作业工效。 

实施例