[实用新型]玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域。

背景技术

玉米脱粒是将新鲜玉米经风干后，使玉米和玉米芯分开。现有技术提供机械脱粒，但一般在外圈封闭的脱粒滚筒上设置外伸的脱粒钉，一是脱粒效果不理想，二是该结构的脱粒滚筒浪费用材。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱粒效果理想，且结构简单的玉米脱粒机。

本发明创造为实现上述发明目的，采用以下技术方案：

本发明创造的玉米脱粒机，包括动力系统、机架、设置在机架上方的进料斗、设置在机架内的脱粒机构；所述脱粒机构包括剥离玉米粒的钉齿条，承载玉米棒及使剥离下的玉米粒渗漏的栅格式凹板；所述钉齿条两端分别连接在圆盘上，动力系统的传动轴从圆盘中心穿过并带动圆盘转动；栅格式凹板连接在机架上。

进一步的，所述栅格式凹板呈半圆桶型，栅格式凹板中部设有支撑的栅格托架。

进一步的，所述钉齿条上的钉齿呈菱形。

进一步的，所述固定在圆盘上的钉齿条上的钉齿呈螺旋排列，目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外。

进一步的，每条钉齿条上安装钉齿的个数为7～10个。

进一步的，所述栅格式凹板下方设置出粒板。

进一步的，所述栅格式凹板下方一端设置出芯口。

由于采用了上述技术方案，本发明创造具有如下有益效果：

1、玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外的同时，每一条钉齿条上的钉齿同样在进行脱粒，以达到较高的脱粒率。

2、栅格式凹板有两种功能，其一，是将玉米脱粒后，使玉米粒从栅格式凹板的缝隙中漏出，而玉米芯被钉齿滚筒上的钉齿螺旋排列排出机之外，从而使玉米粒和玉米芯分开；其二，栅格式凹板是利用钢筋横向焊接而成，钢筋之间的缝隙可以将玉米卡在两根钢筋的缝隙之间，以便于钉齿对玉米进行快速、稳定的脱粒。

3、玉米粒从出粒板排出机体之外；玉米芯从出芯口排出机体之外；玉米芯和玉米粒从不同的出口排出机体之外，达到玉米脱粒清选的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分。本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。所给附图中：

图1为本发明创造优选实施例的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1、图2和图3，本实施例的玉米脱粒机，包括机架17、设置在机架上方的进料斗12、设置在机架一侧的动力系统及设置在机架内的脱粒机构。其中，动力系统设置为电机2带动的带传动，小带轮1连接在电机输出轴上，大带轮5连接在传动轴15一端，小带轮1和大带轮5之间连接传动带3；电机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，可以节省电动机所占用的空间。脱粒机构包括剥离玉米粒的钉齿条9，承载玉米棒及使剥离下的玉米粒渗漏的栅格式凹板4；钉齿条两端分别连接在圆盘8上，动力系统的传动轴15从圆盘中心穿过并带动圆盘转动；传动轴15两端设置在机架17上的轴承座14内。圆盘是将钉齿条与传动轴15固定的主要部件，它不仅起连接作用，而且还可以承担钉齿和钉齿条传递的力矩和弯曲及扭转强度。半圆桶型栅格式凹板连接在机架上，栅格式凹板中部设有支撑的栅格托架6。栅格式凹板下方设置出粒板16，栅格式凹板下方一端设置出芯口7。

由于钉齿条上的钉齿10在工作时直接与玉米相接触，而且接触频率很高，尤其是在入料口部位的钉齿摩擦的相当的频繁，将钉齿条上的钉齿10设置为菱形。固定在圆盘上的钉齿条上的钉齿呈螺旋排列，目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外。每条钉齿条上安装钉齿的个数为7～10个。

入料斗12是将玉米填入玉米脱粒机机体内的一个途径，它要通过进料口11使玉米沿钉齿滚筒的切线方向进入脱粒机机体内，保证在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米粒或是玉米芯从入料斗飞溅出来，造成人员伤害等事故发生。

入料斗与进料口与玉米脱粒机的上盖相连。在玉米脱粒机上盖13的两端设有两个半圆形状的铁板，目的一是保障工作人员的安全，因为在玉米脱粒机正常脱粒时，传动轴高速旋转，如果没有铁板挡住，有可能工作人员不甚将手或衣服绞进玉米脱粒机中，造成人员伤亡等事故发生。