[实用新型]一种计算机实时反馈变形情况的专用铆接工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在拉力试验机上使用，并由拉力机提供动力，使两种零件铆接在一起的工具。同时实现通过拉力试验机上的传感器反馈到计算机上，以图形及特征点数值实时反映变形情况，为分析产品加工质量及试验提供依据。

背景技术

在某型号飞机产品生产中，为保证座圈产品的质量一致性，需进行安装试验，验证其过程中加工几何尺寸、热处理、表处理后的机械性能是否满足标准要求。在前期的试验中，主要采用在铆枪装上特制的芯轴，将座圈及夹层板铆接在一起，再进行拧松力矩试验及推出力试验。该方法虽能快速的将座圈与底板快速的连接在一起，存在的缺点是不能准确反映铆接过程中变形力值大小数据，不能直观的反映铆接过程的情况，从而为准确分析产品研发中存在的问题带来较大的困难，对产品的研发进度造成了极大的影响。          

根据这种需求，结合现有的拉力试验机，设计了一套专用铆接工具，该工具由拉力机提供动力源，通过使专用芯轴从座圈孔中滑过产生变形，将座圈与夹层板铆接在一起。同时，在铆接过程中，通过拉力试验机上的传感器反馈到计算机上，以图形及特征点数值实时反映变形情况，从而能直观的分析产品加工质量并为试验提供一定的依据。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能在拉力机上使用的铆接工具，该工具在铆接过程中，通过拉力试验机上的传感器反馈到计算机上，以图形及特征点数值实时反映变形情况，从而能直观的分析产品加工质量。该工具的构成主要包括上拉杆、拉杆座、芯轴、支承套、夹头、固定套、连接套、螺套、调节螺杆、下拉杆，拉杆座上方为上拉杆，上拉杆顶端与拉力机的上夹头连接，拉杆座下方连接有连接套和调节螺杆，调节螺杆与连接套之间设有螺套，实现螺杆的调节，调节螺杆的下端与下拉杆连接，在拉杆座底边之上设有固定套，固定套上设有夹头，夹头上设有支承座，将芯轴从下向上穿过固定套、夹头、支承套、芯轴下端与连接套连接，拉杆座下端底边开有一缺口，便于芯轴及其在芯轴上的组件套入拉杆座中。

采用本技术方案的有益效果：能保证座圈产品的质量一致性，通过该工具计算机配合能直观的分析产品加工质量，并为试验提供依据，实时反映产品加工变形情况。

附图说明

图1 为本实用新型的专用铆接工具结构图。

图中：1--上拉杆，    2 --拉杆座 ，  3-- 芯轴 ，   4--支承套 ，   5--夹头，

6--固定套， 7--连接套，  8--螺套 ， 9--调节螺杆 ，  10--下拉杆。

具体实施方式

     本实用新型的具体实施方式现对照附图再作具体说明：如图所示该专用铆接工具的构成主要包括：上拉杆1、拉杆座2、芯轴3、支承套4、夹头5、固定套6、连接套7、螺套8、调节螺杆9、下拉杆10，拉杆座2上方设有上拉杆1，上拉杆1上端与拉力机的上夹头相连，拉杆座下方连接有连接套7和调节螺杆9，调节螺杆与连接套7之间设有螺套8，实现螺杆的调节，调节螺杆9下端与拉杆10连接，在拉杆座2底边之上设有固定套6，固定套6上设有夹头5，夹头5上设有支承套4芯轴3上端从下向上穿过固定套6，夹头5支承座4，下端与连接座7连接。拉杆座底2底边正中开有缺口，芯轴3及套在芯轴3上的组件便于套入拉杆座2中。