[实用新型]一种注胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于蝶阀加工技术领域，具体涉及一种注胶机。 

背景技术

蝶阀加工过程时，要用注胶机对胶料熔化后通过注胶机注入到注胶模具内进行注胶加工形成胶圈，注胶后再放入到硫化机中胶硫化处理，硫化处理完成后，再将加工形成的成型胶圈自注胶模具中取出备用。 

目前，在取出所述成型的胶圈时，一般是通过人工方式进行，费时费力，且效率低，不能满足企业的生产加工需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注胶机，旨在解决目前蝶阀加工过程中在取出硫化成型的胶圈时，费时费力，且效率低的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种注胶机，包括模具放置台、用于所述模具放置台直线移动的相对设置的两根直线导轨以及对应所述直线导轨的导轨承接台；每一所述直线导轨外侧设有一内侧端具有卡槽的可升降块，两个所述可升降块之间下方设有用于将胶圈顶出模具外的胶圈顶出机构。 

每一所述可升降块设在对应的所述导轨承接台上。 

所述模具放置台上设有模具定位块。 

所述胶圈顶出机构包括气缸以及由所述气缸驱动上下直线动作的顶出件。 

本实用新型通过在每一直线导轨外侧设有一内侧端具有卡槽的可升降块，两个可升降块之间下方设有用于将胶圈顶出模具外的胶圈顶出机构，这样可以利用该胶圈顶出机构作用将硫化成型的胶圈自模具顶出，大大提高了加工效率，也节约人力，一定程度上为企业节省了成本。 

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种注胶机的结构示意图。 

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。 

参见图1所示，该图示出了本实用新型实施例提供的一种注胶机的结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。 

请参阅图1，一种注胶机，包括注胶机底座1，所述底座1上方设有模具放置台7、用于所述模具放置台直线移动的相对设置的两根直线导轨3以及对应所述直线导轨的导轨承接台2；每一所述直线导轨3外侧设有一内侧端具有卡槽的可升降块4，两个所述可升降块之间下方设有用于将胶圈顶出模具6外的胶圈顶出机构8。 

所述的两个可升降块4主要用于卡接模具6，为了便于卡接，所述模具6的对应侧端具有与所述卡槽相配合的卡条或卡块。 

进一步的，每一所述可升降块4设在对应的所述导轨承接台2上。 

进一步的，所述模具放置台7上设有模具定位块5。 

所述胶圈顶出机构包括气缸以及由所述气缸驱动上下直线动作的顶出件。 

所述顶出件的结构与所述胶圈形状相配合，可以将胶圈向上压住并由所 述可升降块卡住后将胶圈向上顶出于模具外。 

在注胶机注胶完成后，移动所述模具放置台7向外取下模具6放入硫化机中硫化，硫化完成后将所述模具6通过处于升起状态的所述两个升降块4之间由所述两个可升降块内侧端的卡槽将模具6卡接住，然后将模具放置台7移向注胶机有注胶口正下方，启动所述胶圈顶出机构向上利用顶出件动作，将成型的胶圈自模具内顶出，后所述顶出机构8复位到初始位置，所述模具放置台7自注胶机的注胶口向外移动至预设位置，所述可升降台4下降将所述模具6放在所述模具定位块5上，之后所述模具放置台7带动所述模具6再次移动至注胶口下方的位置处进行下一轮的注胶操作，同时所述可升降台4向上升起复位。 

本实用新型通过在每一直线导轨外侧设有一内侧端具有卡槽的可升降块，两个可升降块之间下方设有用于将胶圈顶出模具外的胶圈顶出机构，这样可以利用该胶圈顶出机构作用将硫化成型的胶圈自模具顶出，大大提高了加工效率，也节约人力，一定程度上为企业节省了成本。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。