[实用新型]一种立式注塑机的锁模保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种立式注塑机领域，具体涉及一种立式注塑机的锁模保护装置。

背景技术

目前，在立式注塑机开始长期使用的情况下，油缸密封圈的老化失效、电脑控制的失灵和操作不合理造成上模自重掉落伤及操作者的人身安全，这种现象普遍发生。因此很多操作者在操作寿命较长的立式注塑机对上模自重掉落存在着恐惧感,存在安全隐患。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是防止立式注塑机的上模板因油缸密封圈的老化失效、电脑控制的失灵和操作不合理等原因自重掉落伤砸伤操作人员。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式注塑机的锁模保护装置，包括保护杆固定块、保护杆、安全固定块、气缸和堵板；所述保护杆固定块与立式注塑机的上模板连接，所述安全固定块与气缸均与立式注塑机的下模板连接，所述安全固定块包含有一个轴向的通孔，所述堵板与气缸连接并通过气缸前后推动与通孔的上方接触；所述保护杆一端与保护杆固定块连接，另一端正对通孔并通过立式注塑机的上模板轴向移动穿过通孔或与前后推动的堵板顶面配合接触。

所述保护杆的一端包含有两个调节螺母；所述两个调节螺母分别安装在保护杆固定块的上下两侧。

（三）有益效果

本实用新型的立式注塑机的锁模保护装置，将可堵板在上模板向上移动后，使堵板前后移动接触孔的上方从而堵住孔，使保护杆无法穿过通孔，让立式注塑机的上模板与下模板进行合模，从而当上模板因油缸密封圈的老化失效、电脑控制的失灵和操作不合理等原因自重掉落伤砸伤操作人员，操作十分安全。

附图说明

图1为本实用新型的立式注塑机的锁模保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型中A-A的剖视图;

图中1为保护杆固定块、2为保护杆、3为安全固定块、4为气缸、5为堵板、6为上模板、8为通孔、9为调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示的一种立式注塑机的锁模保护装置，包括保护杆固定块1、保护杆2、安全固定块3、气缸4和堵板5；所述保护杆固定块1与立式注塑机的上模板6连接，所述安全固定块1与气缸4均与立式注塑机的下模板7连接，所述安全固定块1包含有一个轴向的通孔8，所述堵板5与气缸4连接并通过气缸4前后推动与通孔8的上方接触；所述保护杆2一端与保护杆固定块1连接，另一端正对通孔8并通过立式注塑机的上模板6轴向移动穿过通孔8或与前后推动的堵板5顶面配合接触。通过将保护杆2穿过通孔8，可以使立式注塑机正常合模工作，将保护杆2与堵板5顶面接触，使堵板5可以顶住保护杆2，使保护杆2无法穿过通孔8，从而防止上模板6因油缸密封圈的老化失效、电脑控制的失灵和操作不合理等原因自重掉落伤砸伤操作人员，使用十分安全。

所述保护杆2的一端包含有两个调节螺母9；所述两个调节螺母9分别安装在保护杆固定块1的上下两侧，通过调节螺母9根据上模板高度来调节保护杆2的高度，十分方便。

产品压注后，所述上模板6抬起，使保护杆2离开通孔8，所述气缸4推动堵板5向后移动到通孔8上方并盖住通孔8，当从而防止上模板6因油缸密封圈的老化失效、电脑控制的失灵和操作不合理等原因自重掉，使保护杆2顶在堵板5上方，从而使上模板6无法与下模板7合模而砸伤工作人员，操作十分安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。