[实用新型]一种焦炭塔预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化延迟焦化技术领域，具体涉及一种焦炭塔预热装置。

背景技术

目前石化行业的延迟焦化装置，其焦炭塔的预热的模式都是打开新塔塔顶的球形环阀，生产塔的油气从新塔的塔顶流到塔底，进入甩油罐来给新塔预热到塔壁330℃以上。

这种给新塔预热的方法因是直接用生产塔的油气来预热新塔，造成热能的不必要损耗，增大了加热炉管的结焦速率，且造成装置的周期性波动，增加了装置稳定操作的难度；由于新塔预热温度只能预热到330℃左右，切塔初期渣油裂解温度不够，液收收率下降，由于进入由于分馏塔内的气速变化，致所述系统的焦粉携带量波动大；还有重要的一点，在为焦炭塔高温、高焦位的条件下，容易造成焦炭塔下锥体环焊缝以上第一、二、三道圈板间的变形，缩短了焦炭塔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有工艺技术的缺陷而提供的一种平衡系统的物料平衡和热量平衡、节能降耗、提高液收、优化装置系统工艺操作，并可延长焦炭塔使用寿命的焦炭塔新型预热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焦炭塔预热装置，包括两焦炭塔，在焦炭塔四通阀后到两焦炭塔下锥体环焊缝的管线及下锥体上分别设置加热设备。所述的加热设备加热方式为电磁、远红外线、电加热的至少一种。

在焦炭塔四通阀后到两焦炭塔下锥体环焊缝的管线设置的加热设备为环管道加热设备。在两焦炭塔下锥体上设置的加热设备为环锥体加热设备。

所述的环管道加热设备和环锥体加热设备为一体形式或分体形式，分别安装于管道及下锥体外部。

在所述的两个焦炭塔的下锥体环焊缝上部的塔壁外均设有夹套，并通过循环管路连通，形成密闭环路，在所述的夹套及循环管路内注有导热介质。所述的夹套为至少为一个，设置于焦炭塔的下锥体环焊缝和焦炭塔焦层上沿之间。所述的夹套用钢板与塔壁焊接在一起或用成型金属夹套环绕于所述的塔壁外。所述的加热设备及夹套循环管路上设有液位计、温度计、截止阀、止逆阀及仪表远传和加热设备控制系统。

本实用新型通过在两焦炭塔下锥体底部的管道上增设环管道加热设备和锥体加热设备，通过其加热焦炭塔内预热油给焦炭塔预热；在两焦炭塔的下锥体环焊缝上部的塔壁外均设有夹套并通过循环管路连通，因而实现了通过两焦炭塔闭路循环夹套，用导热介质把生产塔高温石油焦的生产余热给新塔塔壁预热，两套加热设施可单独或同时给焦炭塔预热。

本实用新型在实现延迟焦化装置节能降耗的同时平稳了装置系统的物料平衡和热量平衡，减小了装置的周期波动；缩短了焦炭塔预热时间，提高装置的液收，减小了加热炉管的结焦速率，减小了系统的气速变化和焦粉携带量的波动，减小或避免了焦炭塔下半部圈板的变形，延长焦炭塔使用寿命；减少或避免了甩油(预热新塔的油)形成，节省了泵的电(蒸汽)耗，减少了人工操作，减少了系统污油的产生量，延迟焦化装置间歇式生产的工艺弊端得以突破性的优化。

附图说明

图1所示本实用新型实施例提供的一种焦炭塔预热装置预热设施示意图；

图2所示本实用新型实施例提供的一种焦炭塔预热装置管道预热设施示意图；

图3所示本实用新型实施例提供的一种延迟焦化焦炭塔预热夹套的主视示意图；

图4所示本实用新型实施例提供的一种延迟焦化焦炭塔预热夹套的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种焦炭塔预热装置，包括在焦炭塔四通阀后到两焦炭塔下锥体环焊缝的管线及下锥体上增设环管道加热设备1和环锥体加热设备2；在两焦炭塔下锥体环焊缝上部的塔壁外均设有金属夹套并通过循环管路连通，在所述的夹套及循环管路内注有导热介质，及附属的液位计3、温度计4、加热设备控制系统。环管道和环锥体加热设备可以安装在所述的焦炭塔四通阀后到两焦炭塔下锥体环焊缝的管线及下锥体的局部或全部。所述的夹套设在所述的生产塔及新塔下锥体环焊缝和焦炭塔焦层上沿之间。