[实用新型]抽油井洗井泄油装置

说明书

技术领域：

本实用新型是石油开采用的井下设备，是一种抽油井洗井泄油装置。 

背景技术：

在稠油、结蜡、深抽油井生产中，需要经常对抽油泵及抽油泵上的油管进行热水循环洗井才能维持油井正常生产。洗井方法是将热水从套管打入，热水在抽油泵下与井液混合后，从抽油泵上油管返出。由于套管与地层是联通的，洗井压力一般都很高，对地层产生较高回压，洗井水容易进入地层，一方面对水敏性地层造成伤害，压死地层，使地层不出油；另一方面增加洗井水用量，洗井时间长，增加人力物力。为此，有的技术人员研究了保护装置用于避免洗井水进入地层，如中国专利：200520124151.4《油井洗井保护装置》，它的密封组件5为单向喇叭状，喇叭口方向为内管6上的联通槽一侧，密封组件5的外径大于套管内径，在管柱重力挤压下收缩进入套管内，有自密封作用，不需要人为座封，就能密封油套管环形空间。由于此装置上安装了阀球4，密封组件5又始终密封住套管，下次作业起油管时，泵上油管内的油液和套管内的油液都不能泄入井内，密封组件5向活塞一样将其井内油液全部抽向地面，一方面造成原油损失；另一方面造成环境污染，地面不便作业施工；再一方面是井筒内压力下降，容易造成井喷，产生重大经济损失。为此有的技术人员研究了可泄液的洗井保护装置，如中国专利200910230155.3《抽油管柱洗井泄油装置》，在起出该装置时能将油套管内的油液泄入井内，可以避免上述问题的发生，但它的螺纹套内与内管之间要靠密封组件4与套管之间的摩擦力松扣才能泄油，由于摩擦力有限，经常出现不能松扣的问题，所以可靠性差。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种抽油井洗井泄油装置，在起出该装置时能将油套管内的油液泄入井内，避免原油损失，避免环境污染，避免发生井喷事故。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括联通接头、阀球、密封套、密封组件、轨道套、轨道销钉、内管，阀球安放在联通接头内，联通接头下部与内管上部连接，密封组件为单向喇叭状，喇叭口方向向上，内管上部有联通孔，密封套套装在内管上，密封套覆盖联通孔，密封组件套装在密封套外，轨道套与密封套下部连接将密封组件固定在密封套上，内管下部有横轨道和竖轨道，横轨道和竖轨道相通，轨道销钉安装在轨道套上，轨道销钉的里端插入横轨道里，轨道销钉可以从横轨道运动到竖轨道里。 

本实用新型的有益效果：作业时旋转管柱，在密封组件与套管之间的摩擦力作用下轨道销钉从横轨道运动到竖轨道里，上提管柱密封套就可以离开联通孔，使套管与内管联通，可将本实用新型之上的油液泄入井下，避免原油损失，避免环境污染，避免发生井喷事故，具有显著的经济效益和社会效益。 

附图说明：

附图1是本实用新型实施例的半剖视图。 

附图2是附图1中件8上的轨道展开图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。 

由图可知，本实用新型的实施例包括联通接头1、阀球2、密封套3、密封组件5、轨道套6、轨道销钉7、内管8，阀球2安放在联通接头1内，联通接头1下部与内管8上部连接，密封组件4为单向喇叭状，喇叭口方向向上，内管8上部有联通孔4，密封套3套装在内管8上，密封套3覆盖联通孔4，密封组件5套装在密封套3外，轨道套6与密封套3下部连接将密封组件5固定在密封套3上，内管8下部有横轨道9和竖轨道10，横轨道9和竖轨道10 相通，轨道销钉7安装在轨道套6上(螺纹连接)，轨道销钉7的里端插入横轨道9里，轨道销钉7可以从横轨道9运动到竖轨道10里。 

本实用新型安装在抽油管柱的抽油泵之下，密封组件5的外径大于套管内径，在管柱重力挤压下收缩进入套管内，有自密封作用，不需要人为座封就能密封油套管环形空间，在阀球2作用下，只允许套管中的洗井液从套管下行经联通接头1上的联通槽进入后上行，而不能下行，从而即可实现对抽油泵及抽油泵之上的油管进行热水循环洗井，也可防止洗井液进入地层。 

密封组件5的外径大于套管内径，下入套管后与套管之间存在摩擦力，在上提旋转管柱时可以使轨道销钉7运移到竖轨道10里，密封套3下行离开联通孔4，使套管与内管8联通，从而实现泄油，将油液泄入井内，避免原油损失，避免环境污染，避免发生井喷事故。