[实用新型]绝缘套管自动通管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘套管通管装置，尤其涉及一种绝缘套管自动通管装置。

背景技术

目前，在生产绝缘管工程中，需将编织完成的玻璃纤维绝缘管成品再通过专用设备对其涂覆绝缘层，以满足绝缘的效果，但刚编织完成玻璃纤维绝缘管在涂覆前玻璃纤维绝缘管呈扁平状态且部分打绞，需人工对玻璃纤维绝缘管进行通管和松绞，这种方式不仅费时费力，劳动强度大而且效率低通管和松绞的质量差，易造成玻璃纤维绝缘管涂层不匀，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，操作方便，且能够自动保证通管质量的，提高效率降低成本的绝缘套管自动通管装置。

本实用新型的技术方案是一种绝缘套管自动通管装置，它包括架体1，其特征在于：在所述架体1中部的横梁上安装有主齿轮11，所述主齿轮11与设置在所述架体1横梁上的且在所述主齿轮11下部的从齿轮12啮合，在所述主齿轮11和所述从齿轮12的前部分别同轴的设有胶辊8，每个所述胶辊8的外圆周上均设有圆弧槽14，一S形通针9从所述从齿轮12胶辊8的左上部起，先绕过所述从齿轮12胶辊8底部的圆弧槽14，再绕过所述从齿轮12胶辊8右侧的圆弧槽14，再穿过所述主齿轮11和所述从齿轮12两胶辊8之间的圆弧槽14，再绕过所述主齿轮11胶辊8左侧的圆弧槽14，再绕过所述主齿轮11胶辊8上部的圆弧槽14后向右下部延伸；在所述架体1的左端设有若干底座2，每个所述底座2上分别设有托盘3，所述托盘3可绕所述底座2水平旋转，所述托盘3内放置有绝缘套管4，所述绝缘套管4通过所述架体1上部设置的分隔柱7后穿入所述S形通针9的左端并从所述S形通针9的右端穿出，经过所述地面上设置的光感探头10的探测范围后进入下道工序，所述光感探头10控制设置在所述主齿轮11上的减速电机13。

本实用新型的技术方案还可以是在所述架体1的左侧中部偏下位置处设有支架5，所述支架5的自由端设有套环6，所述绝缘套管4从所述托盘3上引出后先穿过所述套环6后再通过所述架体1上部的所述分隔柱7。

本实用新型的技术方案还可以是在所述套环6的套环内侧套装有陶瓷环15。

本实用新型的技术方案还可以是所述套环6位置设置在所述底座2上托盘3的上部且与所述托盘3的中心位置相对应。

本实用新型的有益效果是通过在所述架体1中部的横梁上安装有主齿轮11，所述主齿轮11与设置在所述架体1横梁上的且在所述主齿轮11下部的从齿轮12啮合，在所述主齿轮11和所述从齿轮12的前部分别同轴的设有胶辊8，每个所述胶辊8的外圆周上均设有圆弧槽14，一S形通针9从所述从齿轮12胶辊8的左上部起，先绕过所述从齿轮12胶辊8底部的圆弧槽14，再绕过所述从齿轮12胶辊8右侧的圆弧槽14，再穿过所述主齿轮11和所述从齿轮12两胶辊8之间的圆弧槽14，再绕过所述主齿轮11胶辊8左侧的圆弧槽14，再绕过所述主齿轮11胶辊8上部的圆弧槽14后向右下部延伸；在所述架体1的左端设有若干底座2，每个所述底座2上分别设有托盘3，所述托盘3可绕所述底座2水平旋转，所述托盘3内放置有绝缘套管4，所述绝缘套管4通过所述架体1上部设置的分隔柱7后穿入所述S形通针9的左端并从所述S形通针9的右端穿出，经过所述地面上设置的光感探头10的探测范围后进入下道工序，所述光感探头10控制设置在所述主齿轮11上的减速电机13；使用时，将编织完成的玻璃纤维绝缘套管4放置在托盘3上，玻璃纤维绝缘套管4和托盘3可随底座2一同旋转，使绝缘套管4上部分打绞点松开，再将绝缘套管4绕过所述架体1上部设置的分隔柱7后穿入所述S形通针9的左端并从所述S形通针9的右端穿出，经过所述地面上设置的光感探头10的探测范围后进入下道工序，穿出S形通针9后的绝缘套管4形成无捻度的涨开的通管，实现了操作方便，且能够自动保证通管质量的，提高效率降低成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中A-A向剖视图

图3是图1中通针的局部放大图

图1、2、3中1、架体，2、底座，3、托盘，4、绝缘套管，5、支架，6、套环，7、分隔柱，8、胶辊，9、S形通针，10、光感探头，11、主齿轮，12、从齿轮，13、减速电机，14、圆弧槽，15、陶瓷环。

具体实施方式

 根据图1、2、3所示，本实用新型涉及一种绝缘套管自动通管装置，它包括架体1，在所述架体1中部的横梁上安装有主齿轮11，所述主齿轮11与设置在所述架体1横梁上的且在所述主齿轮11下部的从齿轮12啮合，在所述主齿轮11和所述从齿轮12的前部分别同轴的设有胶辊8，每个所述胶辊8的外圆周上均设有圆弧槽14，一S形通针9从所述从齿轮12胶辊8的左上部起，先绕过所述从齿轮12胶辊8底部的圆弧槽14，再绕过所述从齿轮12胶辊8右侧的圆弧槽14，再穿过所述主齿轮11和所述从齿轮12两胶辊8之间的圆弧槽14，再绕过所述主齿轮11胶辊8左侧的圆弧槽14，再绕过所述主齿轮11胶辊8上部的圆弧槽14后向右下部延伸；在所述架体1的左端设有若干底座2，每个所述底座2上分别设有托盘3，所述托盘3可绕所述底座2水平旋转，所述托盘3内放置有绝缘套管4，在所述架体1的左侧中部偏下位置处设有支架5，所述支架5的自由端设有套环6，所述套环6位置设置在所述底座2上托盘3的上部且与所述托盘3的中心位置相对应，所述套环6的套环内侧套装有陶瓷环15，所述绝缘套管4从所述托盘3上引出后先穿过所述套环6后，再通过所述架体1上部的所述分隔柱7穿入所述S形通针9的左端并从所述S形通针9的右端穿出，经过所述地面上设置的光感探头10的探测范围后进入下道工序，所述光感探头10控制设置在所述主齿轮11上的减速电机13；使用时，将编织完成的玻璃纤维绝缘套管4放置在托盘3上，玻璃纤维绝缘套管4和托盘3可随底座2一同旋转，可使绝缘套管4上部分打绞点松开，再将绝缘套管4从所述托盘3上引出后先穿过所述套环6后，再通过所述架体1上部的所述分隔柱7穿入所述S形通针9的左端并从所述S形通针9的右端穿出，经过所述地面上设置的光感探头10的探测范围后进入下道工序，穿出S形通针9后的绝缘套管4形成无捻度的涨开的通管，实现了操作方便，且能够自动保证通管质量的，提高效率降低成本的效果。