[实用新型]改进型锅炉外部清洗喷射器

说明书

技术领域

本实用新型属于排出液体的喷射器，具体说是一种改进型锅炉外部清洗喷射器。 

背景技术

锅炉在长时间的运行后受热面就会结一层厚厚的垢。受热面结垢后降低了受热面的传热系数，增大了锅炉传热的热阻。使得炉膛吸热量减少，加大了锅炉的排烟热损失，而其也会影响锅炉工作的安全性。 

现有的锅炉外部受热面的清洗主要利用高压水泵和高压水枪喷射出的高速水流对灰垢进行冲击，从而达到清除灰垢的效果。但是针对高温烟气作用下，粘结在受热面上的结焦清洗效果较差，并且需要消耗大量的水，也对锅炉炉膛内的炉砖寿命有不利影响。另外也有采用人工进入炉膛清除的方法，但受炉膛空间以及劳动量较大的限制，此法亦不甚理想。 

专利号为CN201210551244.X的专利中提到的一种锅炉受热面外部清洗喷射器使用过程中容易产生清洗溶液和蒸汽混合不均的情况，导致清洗不彻底。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种仅靠蒸汽动力，引射清洗溶液形成气液两相流，对锅炉外部受热面起到有效清洁效果且混合均匀的改进型锅炉外部清洗喷射器。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

改进型锅炉外部清洗喷射器，由蒸汽进气管、蒸汽喷管、引射部、中间接管和喷头构成；引射部由混合室和扩压管连接而成，按流体流动方向混合室为渐缩结构流道，扩压管为渐扩结构流道；蒸汽喷管一端与蒸汽进气管连接，其流道内部连接部位光滑过渡，蒸汽喷管另一端与混合室连接且延伸到混合室内部，混合室侧壁设有清洗溶液引入管，扩压管通过中间接管连接有喷头，喷头为筒状，末端为锥状封闭结构，筒状壁上周向均匀分布有侧喷口，末端锥面上周向分布有斜喷口，作为本实用新型的技术改进，蒸汽喷管处设有止回阀，止回阀的进水口与喷射器的蒸汽进气管连接，出水口与蒸汽喷管连接；引入管的末端与等径流道连接且深入等径流道内部。

作为本实用新型的进一步改进，蒸汽进气管的管口处设有滤网。 

作为本实用新型的进一步改进，止回阀为升降式止回阀。 

作为本实用新型的进一步改进，滤网的面积与蒸汽进气管的管口横截面相等。 

本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：高压蒸汽由蒸汽喷管进入渐缩的流道混合室，在混合室内形成负压区，引射清洗溶液，并在混合室进行气液充分混合，在渐缩渐扩流道内完成增压过程，最后气液混合体通过喷头上的小孔进入炉膛，完成整个喷射清洗流程；清洗剂能与高压蒸汽充分混合，避免了混合不均的清洗剂在锅炉受热面外部结块，无需水泵清洗效果好而且节水。 

附图说明

图1为本实用新型改进型锅炉外部清洗喷射器整体结构示意图。 

具体实施方式

改进型锅炉外部清洗喷射器，由蒸汽进气管1、蒸汽喷管2、引射部3、中间接管4和喷头5构成；引射部3由混合室6和扩压管7连接而成，按流体流动方向混合室6为渐缩结构流道，扩压管7为渐扩结构流道；蒸汽喷管2一端与蒸汽进气管1连接，其流道内部连接部位光滑过渡，蒸汽喷管2另一端与混合室6连接且延伸到混合室6内部，混合室6侧壁设有清洗溶液引入管8，扩压管7通过中间接管4连接有喷头5，喷头5为筒状，末端为锥状封闭结构，筒状壁上周向均匀分布有侧喷口10，末端锥面上周向分布有斜喷口11，所述的蒸汽喷管2处设有止回阀12，止回阀12的进水口与喷射器的蒸汽进气管1连接，出水口与蒸汽喷管2连接；引入管8的末端与等径流道9连接且深入等径流道9内部。 

所述的蒸汽进气管1的管口处设有滤网13。 

所述的止回阀12为升降式止回阀。 

所述的滤网13的面积与蒸汽进气管1的管口横截面相等。