[实用新型]一种圆周不闭合的热流道喷嘴加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热流道模具系统，具体的说是涉及一种热流道模具系统中用于对喷嘴等进行加热的，一种圆周不闭合的热流道喷嘴加热器。

背景技术

与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用，套设在喷嘴外表面的加热套筒是热流道模具中的主要部件，其通常由套筒体和缠绕在套筒体外表面的加热器组成，加热器通常包括一个螺旋状的加热线圈部和与加热线圈部相连接的直线状导线部，其加热线圈部通常采用二端较密、中间较疏的缠绕方式，对于有些较长的喷嘴，如果采用这种传统的加热器进行加热，会造成中间部分加热不够充分的现象，并且较长的加热器的电阻过大，需采用较高的电压、电流才能达到加热温度。  

实用新型内容

为克服止述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能实现全段均匀加热，同时又可以实现多个相连对喷嘴等进行加热的加热器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种圆周不闭合的热流道喷嘴加热器，包括加热线圈部和与加热线圈部相连接的连接部，所述加热线圈部包括一个底圈和一个顶圈，所述底圈和顶圈具有朝向一致的开口，所述底圈开口边缘的一端与连接部通过一条槽线一相连接，所述底圈开口边缘的另一端与顶圈开口边缘的相对应的一端通过一条槽线二相连接，所述槽线一和槽线二之间为过线槽。

所述底圈与顶圈之间具有一个或多个中间圈，所述中间圈具有和底圈、顶圈朝向一致的开口，通常，所述顶圈开口边缘的不与底圈相连接的一端与中间圈的开口边缘的相对应一端、所述中间圈开口边缘的相对应的一端之间通过中间线相连接。

在实际应用中，通常所述槽线一、槽线二和中间线分别与加热器的轴线相平行，所述中间线置于过线槽的外侧。

采用了本实用新型的一种圆周不闭合的热流道喷嘴加热器，通过底圈、顶圈、中间圈、槽线和中间线构成一个圆筒状的加热线圈部，加热线圈部在轴向、径向均具有加热功能，使得加热器的加热更加均匀，而由槽线一与槽线二构成的一个过线槽，可以让后一个加热器的连接部穿过过线槽，实现多个加热器相连接对喷嘴等进行加热。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-加热线圈部，2-连接部，3-底圈，4-顶圈，5-中间圈，6-槽线一，7-槽线二，8-中间线，9-过线槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种圆周不闭合的热流道喷嘴加热器，包括加热线圈部1和与加热线圈部1相连接的连接部2，通过对加热线圈部1进行通电后可以对套筒进行加热，进而对喷嘴等进行加热，而连接部2通常采用直线状，主要用来与电源线相连接；

本实用新型的圆周不闭合的热流道喷嘴加热器的创新点主要在于所述加热线圈部1包括一个底圈3和一个顶圈4，所述底圈3和顶圈4具有朝向一致的开口，所述底圈3开口边缘的一端与连接部2通过一条槽线一6相连接，所述底圈3开口边缘的另一端与顶圈4开口边缘的相对应的一端通过一条槽线二7相连接，所述槽线一6和槽线二7之间为过线槽9。

本实用新型的热流道喷嘴加热器的另一个创新点在于所述底圈3与顶圈4之间具有一个或多个中间圈5，所述中间圈5具有和底圈3、顶圈4朝向一致的开口，通常，所述顶圈4开口边缘的不与底圈3相连接的一端与中间圈5的开口边缘的相对应一端、所述中间圈5开口边缘的相对应的一端之间通过中间线8相连接。

这样，所述底圈3、顶圈4、中间圈5、槽线一6、槽线二7和中间线8构成一个圆筒状的加热线圈部1，所述底圈3、顶圈4、中间圈5、槽线一6、槽线二7和中间线8由一条电线丝绕制而成，即把底圈3、顶圈4、中间圈5、槽线一6、槽线二7和中间线拉直后为一条电线丝。而槽线一6、槽线二7之间形成了一个过线槽9，连接在底圈3后的另一个加热器的连接部2可由这个过线槽9通过后再与电源线相连接，以此类推，来实现多个加热器的轴向连接对一个较长的喷嘴等进行加热的目的。

在实际应用中，通常所述槽线一6、槽线二7和中间线8分别与加热器的轴线相平行，所述中间线8置于过线槽9的外侧。当采用多个中间圈5形式时会具有多根中间线8，此时，所述中间线8分别平均置于过线槽9的外侧，这样，在加热器筒体的圆周方向由底圈3、顶圈4、中间圈5进行加热，在加热器筒体的轴线方向，由槽线一6、槽线二7中间线8进行加热，以实现加热器筒体上各个部位的均匀加热。