[实用新型]条型茶自动成型机

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及茶叶制作设备，具体为一种条型茶自动成型机。 

（二）背景技术：

条型茶传统制作工艺及采用的设备：将揉捻好的茶饵人工均匀地放入振动茶托内，再加入大小均匀的圆木条隔开，在振动茶托的振动作用下，使圆木条与茶饵相碰，并用柴火加热振动茶托，使茶饵在一定温度作用下而形成条型，成型茶用人工倒出，再放入烤干箱内进行烘干，而得出干茶。 

如此可见，条型茶传统制作工艺分多步完成，所采用设备简陋，自动化程度低，工人劳动强度大，干茶成型质量不稳定。 

（三）实用新型内容：

针对传统工艺设备的不足之处，本实用新型提出了一种条型茶自动成型机，其目的在于提高制茶的机械化程度、降低劳动强度、增加产量。 

能够实现上述目的的条型茶自动成型机，包括入料装置、成型装置、加热装置和出料装置，与现有技术不同的是所述成型装置包括上、下层成型茶托，所述各成型茶托设于对应的左、右往复运动的摇摆机构上，各成型茶托内设置前、后向的若干条并列成形茶槽，成型茶托按前高后低倾斜设置，成型茶托的高位端为进料端，成型茶托的低位端为出料口，所述出料口为各成形茶槽上开设的落料口，下层成型茶托的进料端对应于上层成型茶托的落料口；所述加热装置为电加热器，所述电加热器设于各成型茶托底部，下层电加热器的设置温度大于上层电加热器的设置温度；所述入料装置设于上层成型茶托的进料端，所述出料装置设于下层成型茶托的落料口。 

所述摇摆机构的一种结构包括前、后浸油滑动机构和曲柄摇杆机构，所述成型茶托的前、后端设于前、后浸油滑动机构上，所述各曲柄摇杆机构设于成型茶托旁，其摇杆铰连成型茶托，其曲柄的转动轴连接皮带轮传动机构。 

为使上、下成型茶托往复运动达到相同频率，所述各皮带轮传动机构的传动比一致。 

本实用新型的设计参数为：所述成形茶槽为22条，成形茶槽的长度为2160mm，宽度为80mm；0°﹤成型茶托的倾斜角度﹤10°；成型茶托的往复运动频率为194次／分；所述上层电加热机构的加热温度为230℃～240℃，下层电加热机构的加热温度为250℃～260℃。 

所述入料装置的入料输送带的输出端处于上层成型茶托的进料端上方，两者之间设有均料器；所述出料装置的出料输送带的输入端处于下层成型茶 托的落料口下方。 

为保证茶叶的食用安全，所述成型茶槽用不锈钢片制作。 

本实用新型的优点： 

1、本实用新型条型茶自动成型机的茶饵自动送入，成型干茶自动导出，入料装置均匀分入，茶受热匀齐，可节约4～5工人，效率比传统机高4～6倍。 

2、本实用新型的成型茶托回力惯性小，噪音低；电加热器温度视原茶的粗细灵活设置，高低均可，浸油滑动机构坚滑耐磨，来回顺畅。 

3、用本实用新型成型茶叶，茶入受压全面，走向长，茶成型快且直，条型紧结，色泽更翠绿，香气更纯正。 

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。 

图号标识：1、成型茶托；2、入料装置；3、电加热器；4、出料装置；5、浸油滑动机构；6、曲柄摇杆机构；7、皮带轮传动机构；8、均料器；9、减速机构；10、机架；11、主电机；12、链传动机构；13、驱动电机。 

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明： 

本实用新型条型茶自动成型机包括设于机架10外的入料装置2、设于机架10内的成型装置、加热装置和出料装置4四大部件。