[实用新型]一种酒瓶盖装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒瓶盖的生产设备，具体涉及一种酒瓶盖装配机，属于自动组装机技术领域。

背景技术

现有技术的酒瓶盖装配主要依靠人工装配完成，其具有生产效率低，人工多，成本高等诸多缺陷。

目前，市场上也出现了一种自动瓶盖装配机，但是，其在实际生产时的产品合格率较低，容易产生故障，且生产效率也不尽如人意，该装配机转速为一圈12只，一分钟12圈，也就是每分钟能生产144只。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新的酒瓶盖装配机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产效率高，且性能稳定的酒瓶盖装配机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种酒瓶盖装配机，其包括机架、齿轴、电机、工作盘、若干振动盘、若干主装配轴、安装盘、顶板、第一凸轮以及第二凸轮；其中，所述齿轴竖直枢接于机架上；所述工作盘安装于齿轴上；所述电机上安装有一链轮，该链轮通过一链条和齿轴连接，使电机驱动齿轴；所述各振动盘通过一向下倾斜设置的滑道和工作盘对接；所述若干主装配轴竖直均布于安装盘上；所述顶板固定于机架顶部；所述第一凸轮、第二凸轮分别固定于顶板的底部，该第一凸轮、第二凸轮能分别抵顶主装配轴，而使主装配轴竖直向下运动。

本实用新型的酒瓶盖装配机进一步设置为：所述工作盘水平安装于齿轴上，其上均布有若干装配槽；所述装配槽和主装配轴相对应设置。

本实用新型的酒瓶盖装配机进一步设置为：于所述工作盘上设有一成品出口。

本实用新型的酒瓶盖装配机进一步设置为：所述振动盘具体为3个，各振动盘的滑道对应不同的装配槽。

本实用新型的酒瓶盖装配机进一步设置为：所述安装盘固定于齿轴上，并随齿轴联动，该安装盘分为上安装盘和下安装盘。

本实用新型的酒瓶盖装配机进一步设置为：于各主装配轴上套设有一复位弹簧，该复位弹簧抵接于上安装盘和下安装盘之间。

本实用新型的酒瓶盖装配机还设置为：于所述顶板的顶部设有一故障报警器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的酒瓶盖装配机具有结构简单，生产效率高，且性能稳定等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的酒瓶盖装配机的立体图。

图2是本实用新型的酒瓶盖装配机的另一视角的立体图。

图3是本实用新型的酒瓶盖装配机的剖视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种酒瓶盖装配机，其由机架1、齿轴2、电机3、工作盘4、若干振动盘5、若干主装配轴6、安装盘7、顶板8、第一凸轮9以及第二凸轮10等几部分组成。

其中，所述齿轴2竖直枢接于机架1上，其底部和中部分别设有一轴承11。

所述工作盘4安装于齿轴2上，具体的说，所述工作盘4水平安装于齿轴2上，其上均布有若干装配槽12。于所述工作盘4上设有一成品出口16，从而便于组装完毕后的瓶盖排出。

所述电机3上安装有一链轮13，该链轮13通过一链条14和齿轴2连接，使电机3驱动齿轴2转动。

所述各振动盘5通过一向下倾斜设置的滑道15和工作盘4对接。在本实施方式中，所述振动盘5具体为3个，各振动盘5的滑道15对应不同的装配槽12，从而使瓶盖部件依次落入装配槽12内进行装配。

所述若干主装配轴6竖直均布于安装盘7上，其用于将瓶盖部件装配成成品瓶盖。所述安装盘7固定于齿轴2上，并随齿轴2联动，该安装盘7分为上安装盘71和下安装盘72，从而使主装配轴6安装牢固，不易偏斜。于各主装配轴6上套设有一复位弹簧17，该复位弹簧17抵接于上安装盘71和下安装盘72之间，其能使主装配轴6复位。

所述顶板8固定于机架1的顶部，所述第一凸轮9、第二凸轮10分别固定于顶板8的底部，该第一凸轮9、第二凸轮10能分别抵顶不同的主装配轴6，而使主装配轴6竖直向下运动，而将各瓶盖组件串联在一起。于所述顶板8的顶部还设有一故障报警器18，该故障报警器18能在本设备发生故障时及时报警，以便于操作人员及时排除故障。