[实用新型]一种皮带机重锤张紧装置导向架竖直可伸缩式的连接套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机重锤张紧装置导向架竖直可伸缩式的连接套筒。

背景技术

目前，重锤式张紧装置在皮带机张紧装置中应用广泛，它依靠重锤（滚筒）的重量来张紧皮带，皮带的张紧或放松通过重锤（滚筒）在张紧装置导向架轨道上向上或向下移动来完成。张紧装置导向架上部通常采用预埋件或焊接方式与皮带机栈桥固定连接，下部设置浅基础或桩基础承担其自重。由于导向架基础所处位置通常为新近形成的场地，固接沉降还未完成，当导向架基础形式采用浅基础时，有可能因为场地发生固结沉降而导致导向架及其基础自重荷载传至皮带机栈桥；或当导向架基础形式采用桩基础时，如张紧装置所处位置皮带机栈桥跨度较大，由于桩基础竖向变形远小于皮带机栈桥竖向挠度，有可能导致导向架对皮带机栈桥产生向上的反顶，给皮带机栈桥结构带来较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种适用于不同的场地条件、可使导向架与皮带机栈桥发生竖向相对位移并对位移量进行观测的皮带机重锤张紧装置导向架竖直可伸缩式的连接套筒。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：、一种皮带机重锤张紧装置导向架竖直可伸缩式的连接套筒，包括外管，所述外管上部设置有顶部连接板，外管内部设置有内管，内管底部设置有底部连接板，内管与外管间隙配合。

按上述方案，所述内管外壁设置有刻度线。

按上述方案，所述刻度线的相邻的间距为50MM。

按上述方案，所述外管的内径大于内管的外径的范围在0.5mm～2mm。

按上述方案，所述外管的内径比内管的外径大1mm。

按上述方案，所述外管顶部连接板为正方形，且顶部连接板的边长大于外管外径大于外管外径。

按上述方案，所述内管底部连接板为正方形，且底部连接板的边长大于内管外径。

本实用新型的有益效果在于：

1、皮带机重锤张紧装置导向架与皮带机栈桥在水平方向为固定连接，确保导向架在受水平风荷载或由于皮带机偏心时为其提供水平支撑，确保其正常工作；在此基础上，竖直方向上可发生相对位移，使其对地面沉降或皮带机栈桥变形的适应能力大幅提高。

2、可根据具体工程不同地质条件或基础形式改变内、外管长度，确保导向架在各种不同条件下仍能与栈桥结构分离。

3、在长期使用过程中可通过刻度对内、外管连接位置伸缩量进行观察，当内、外管相对位移量超出设计安全范围时可及时发现，减少生产安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的竖直可伸缩式套筒连接立面布置图；

图2是本实用新型的外管与顶部连接板平面布置图；

图3是本实用新型的内管与底部连接板平面布置图。

图中：1、顶部连接板，2、外管，3、底部连接板，4、内管，A、顶部连接板边长，B、底部连接板边长，c、外管内径，D、外管外径，d、内管外径，e、顶部连接板边缘至外管外侧距离与底部连接板边缘至内管外侧距离。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1、图2和图3，一种皮带机重锤张紧装置导向架竖直可伸缩式的连接套筒，包括外管2，外管2顶部设置有顶部连接板1，外管2内部设置有内管4，内管4底部设置有底部连接板3，外管2与内管1间隙配合。内管4外壁设置有刻度线，相邻的刻度线的间距为50mm，外管内径c大于内管外径d，顶部连接板1与底部连接板3均为正方形，顶部连接板边长A大于外管外径D，底部连接板边长B大于内管外径d，且底部连接板边长B大于外管外径D。

外管2材质选用热轧无缝钢管，竖直放置，通过现场焊接固定于顶部连接板1中心，顶部连接板1可通过预埋或焊接先固定于皮带机栈桥底部；顶部连接板1为正方形钢板，顶部连接板边长A比外管外径D大100mm；内管4材质选用热轧无缝钢管，竖直放置，通过工厂焊接固定于底部连接板3中心，底部连接板3为正方形钢板，底部连接板边长B比内管外径d大100mm；外管内径c比内管外径d大1mm，将内管4插入外管2形成导向架垂直可伸缩式套筒连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。