[实用新型]除鳞喷射阀检修专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除鳞喷射阀检修专用工具。

背景技术

热轧厂的除鳞系统都应用了阀座式的除鳞喷射阀，除鳞压力大，在现场轧钢中喷射阀使用频繁。在打开时，高压除鳞水因流速快会对除鳞阀的阀芯、阀套严重冲刷，造成阀芯阀套密封不严而导致除鳞水关不住，一是影响部分品种钢板的温降，加大轧制难度，影响产品性能，二是漏水严重时，由于流量过大，使得除磷泵负荷过大，造成主电机电流过大而跳闸，影响全线生产。因此该阀需经常解体，更换阀芯、阀套及其密封，漏水严重时需停机进行解体更换。现有技术中，阀解体需依靠导链吊装，更换的工序繁琐，时间较长，约需要3-4小时才能更换完成，抢修时会造成过长的停机时间，影响产量。且在使用导链过程中因吊挂等原因易使得阀芯、阀套、阀体之间因受力不均而偏转，造成提升困难或磕碰损伤，需要至少4个人同时工作才能完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种除鳞喷射阀检修专用工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种除鳞喷射阀检修专用工具，包括提升部件、阀盖提升件和阀芯提升件；所述提升部件包括提升杆、提升梁、支撑梁和两根固定杆，所述固定杆的两端设有螺纹，所述支撑梁的中部设有螺纹孔，所述提升杆上设有与所述螺纹孔配合的螺纹，所述提升梁转动连接在所述提升杆的底部；所述固定杆的上部设有上部定位装置，所述固定杆的中部设有中部定位装置，所述固定杆穿过所述支撑梁，所述支撑梁置于所述上部定位装置或中部定位装置上；所述阀盖提升件包括两个对称设置的底板、顶板和连接板，所述底板和顶板通过所述连接板连接，所述底板上设有安装孔，两个顶板之间有间隙，两个连接板之间的距离大于所述提升梁的宽度；所述阀芯提升件包括杆身和拉环，所述杆身的一端固定所述拉环，所述杆身的另一端设有螺纹。

在本实用新型所述的除鳞喷射阀检修专用工具中，所述固定杆包括两根螺杆，两根所述螺杆的螺帽焊接固定。

在本实用新型所述的除鳞喷射阀检修专用工具中，所述中部定位装置为所述螺杆的螺帽。

在本实用新型所述的除鳞喷射阀检修专用工具中，所述上部定位装置为固定在所述螺杆上的螺母。

在本实用新型所述的除鳞喷射阀检修专用工具中，所述支撑梁的中部焊接有螺母套。

实施本实用新型的除鳞喷射阀检修专用工具，具有以下有益效果：

1、由原来的导链拉拽改为了螺杆螺母的螺纹传动，可通过简单的目视调整确保阀芯、阀套可垂直拉出，保证设备不会发生磕碰，减少备件费用的支出。

2、只需两个人在较短时间内就可完成阀盖和阀芯的拆除，可以大大提高除鳞阀解体时的处理时间，省时省力，减少设备故障时的抢修时间，降低因设备故障带来的损失。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是提升部件的结构示意图；

图2是图1中的A向局部放大示意图；

图3是图1中的B向局部放大示意图；

图4是阀盖提升件的结构示意图；

图5是阀芯提升件的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图5所示，本实用新型的除鳞喷射阀检修专用工具包括提升部件、阀盖提升件和阀芯提升件。

提升部件包括提升杆3、提升梁2、支撑梁4和两根固定杆1。

固定杆1的两端设有螺纹，通过下端的螺纹将固定杆1固定在阀座上。固定杆1的上部设有上部定位装置5，固定杆1的中部设有中部定位装置6。在一个优选的实施例中，固定杆1包括两根螺杆，两根螺杆的螺帽焊接固定在一起，中部定位装置6为螺杆的螺帽。

固定杆1的优选制作过程如下：选用螺栓制作固定杆1，首先根据阀芯从阀套内取出所需的长度选择四根的内六方螺栓，每两根的螺帽焊接起来，螺帽连接部位即为下部定位装置，可用于提升阀盖时的支撑，在螺栓一端可将螺母旋入，作为上部定位装置5，用于提升阀芯时的支撑。

支撑梁4的中部设有螺纹孔，提升杆3的杆身10设有与螺纹孔配合的螺纹，提升梁2转动连接在提升杆3的底部。转动提升杆3时，提升杆3可上下移动，并且提升梁2不会随提升杆3转动。固定杆1穿过支撑梁4，支撑梁4置于上部定位装置5或中部定位装置6上。