[实用新型]一种用于沙发底板的木框

说明书

技术领域

本实用新型属于沙发技术领域，尤其是涉及一种用于沙发底板的木框。

背景技术

在现有技术中，沙发底板的木框一般采用四根木头在其端点通过钉子两两进行装钉，组装成沙发底板的木框，由此装钉成的木框受力强度低，容易散架，而且稳定性差，容易变形；同时由于木框的长边为一整条木头装钉而成，在沙发长时间使用时，常常出现木框下弯的情况，从而造成沙发的损坏，使用寿命短；而且沙发木框均通过钉子进行装钉，不但工作效率低，而且浪费成本，有时会出现钉子折断或退出木头的情况发生。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长、工作效率高的一种用于沙发底板的木框，尤其适合在生产沙发底板时使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于沙发底板的木框，包括上下横框和左右竖框；所述左右竖框的两个端部均为相对应的被切掉一个直角三角形的结构，且所述左右竖框的端部的直边的长度均小于斜边的长度，所述左右竖框的两个端部均开设有若干横向插接齿；所述上下横框的两个端部的形状与尺寸与所述左右竖框的端部的形状和尺寸相一致；所述上下横框和左右竖框首尾的横向插接齿错位相互插接构成矩形框。

进一步，所述上下横框均为两根横框单元相互插接构成，每根横框单元的另一端的端部均设有若干纵向插接齿，且所述纵向插接齿的数量与间距和横向插接齿的数量与间距相一致，两根横框单元通过纵向插接齿错位插接后向上拱起形成夹角a，所述a的数值为150°-165°。

进一步，两根横框单元插接后向上拱起形成的夹角a为160°。

进一步，左右竖框的端部的横向插接齿的数量均为10个，所述左右竖框的每个端部的横向插接齿之间的间距均为0.3-0.5cm。

进一步，所述左右竖框和上下横框的上表面的两侧均设有倒坡，造型美观。

上下横框和左右竖框插接后通过胶进行粘接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，木框通过齿面进行插接并通过胶水粘接后，整个木框形成一个整体，受力强度大，坚固，不易散，同时能够减少钉子的使用，节约成本，增加安全系数；由于上下横框采用两根横框单元进行齿接，并向上拱起，与拱桥原理相同，增强木框的着力点，彻底解决了沙发长时间使用后木框出现下弯的情况发生；具有结构简单工作效率高、使用寿命长、节约成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的插接后的俯视爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的插接后的俯视爆炸结构；

图3是左右竖框的端部的结构示意图。

图中：

1、左右竖框    2、横框单元    3、横向插接齿

4、纵向插接齿  5、上下横框

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明，具体说明如下：

实施例1

如图1、3所示，本实用新型提供一种用于沙发底板的木框，包括上下横框5和左右竖框1；所述左右竖框1的两个端部均为相对应的被切掉一个直角三角形的结构，且所述左右竖框1的端部的直边的长度均小于斜边的长度，所述左右竖框1的两个端部均开设有若干横向插接齿3；所述上下横框5的两个端部的形状与尺寸与所述左右竖框1的端部的形状和尺寸相一致；所述上下横框5和左右竖框1首尾的横向插接齿3错位相互插接构成矩形框。

本实施例适用于小型沙发的底板。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，所述上下横框5均为两根横框单元2相互插接构成，每根横框单元2的一端的形状与尺寸与所述左右竖框1的端部的形状和尺寸相一致，另一端的端部均设有若干纵向插接齿4，且所述纵向插接齿4的数量与间距和横向插接齿3的数量与间距相一致，两根横框单元2通过纵向插接齿4错位插接后向上拱起形成夹角a，所述a的数值为150°-165°。

两根横框单元2插接后向上拱起形成的夹角a为160°，与拱桥原理相同，增强木框的着力点，彻底解决了沙发长时间使用后木框出现下弯的情况发生。

本实施例适用于长型沙发的底板

所述实施例1和实施例2的左右竖框1的端部的横向插接齿3的数量均为10个，所述左右竖框1的每个端部的横向插接齿3之间的间距均为0.4cm；所述左右竖框1和上下横框5的上表面的两侧均设有倒坡，造型美观。

上下横框5和左右竖框1插接后通过胶进行粘接。

所述左右竖框11和上下横框5的端部的上下表面均设有与所述横向插接齿3或纵向插接齿44的齿间距相匹配的凹槽。