[实用新型]一种带有外循环注油装置的发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有外循环注油装置的发电机组，特别涉及一种卧式发电机组的带有外循环注油装置。

背景技术

传统的立式机组若停机时间较长则需要用顶转子装置将转子顶起，使得润滑油进入推力瓦内，避免开机启动后无油运行造成烧瓦或损坏瓦的现象出现。

而卧式机组除贯流式机组带有高压油顶起装置外（该产品价格较高），一般混流、冲击式机组都不带此顶起装置。因此此类机组在停机时间较长的情况下重新启动，则需要将轴承盖上的螺塞打开，注入适量的同牌号的润滑油，因此需要电站常备有此类润滑油，此种注油方法不但费力，而且繁琐，无法进行远程控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理，操作方便，安全的带有外循环注油装置的发电机组。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该带有外循环注油装置的发电机组，包括卧式发电机组，所述的发电机组上设置有轴承注油孔，发电机组下设置有出油管，其特征是，还包括有注油管、油泵和阀门，所述注油管的注油端与注油孔连接，注油管的回油端与出油管连接，所述的注油管上安装有油泵，在油泵出油一边的注油管上安装有阀门，阀门可起到手动关闭外循环的功能，本产品可实现不需要另外注入润滑油，只需要利用轴承本身内部的润滑油即可完成注油。

作为优选，还包括有流量计，所述油泵进油一边的注油管上安装有流量计，所述的注油管、油泵、阀门和流量计组成外循环注油装置，通过对流量计的观察和对油泵的控制，可实现现场监控和远程监控的功能。

作为优选，所述的注油孔有两类，分别为径向瓦注油孔和推力瓦注油孔，所述的外循环注油装置有两组，两组外循环注油装置的注油端与径向瓦注油孔和/或推力瓦注油孔相通。

作为优选，所述注油管的公称通径为φ15mm。

本实用新型的有益效果是：操作方便快捷，可实现现场监控和远程监控，不用考虑润滑油的品牌，不需要另外注入润滑油，只需要利用轴承本身内部的润滑油即可，避免发电机组开机启动后无油运行产生烧瓦或损坏瓦的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中A处径向轴承组的结构示意图。

图3是图1中B处径向推力轴承组的结构示意图。  

标号说明：卧式发电机组1、注油管2、油泵3、阀门4、流量计5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1-图3，本产品包括卧式发电机组1、注油管2、油泵3、阀门4、和流量计5，注油管2的公称通径为φ15mm，发电机组1上设置有轴承注油孔6，发电机组1下设置有出油管7，注油管2的注油端8与注油孔6连接，注油管2的回油端9与出油管7连接，注油管2上安装有油泵3，在油泵3出油一边的注油管2上安装有阀门4，油泵3进油一边的注油管上安装有流量计5，注油管2、油泵3、阀门4、和流量计5组成外循环注油装置10，通过对流量计5的观察和对油泵3的控制，可实现现场监控和远程监控的功能，从而实现不需要另外注入润滑油，只需要利用轴承本身内部的润滑油即可完成注油。

本实施例中的注油孔6有两类，分别为径向瓦注油孔11和推力瓦注油孔12，外循环注油装置10有两组，其中一组接发电机组B的径向推力轴承组，其外循环注油装置10的注油端8分别与径向瓦注油孔11和推力瓦注油孔12相通，回油端9与出油管7相通；另一组接发电机组A的径向轴承组，其外循环注油装置10的注油端8与径向瓦注油孔11相通，回油端9与出油管7相通。

实际操作过程中当需要启动发电机组1前，先打开油泵3，油泵3通过打油将发电机组1轴承中自带的润滑油从出油管7打出，通过注油管2将机油通过径向瓦注油孔11和/或推力瓦注油孔22注入进入径向瓦和推力瓦内，形成一外循环，图3所示中流向指示a为机油在发电机组1内的流向示意，避免发电机组1开机启动后无油运行产生烧瓦或损坏瓦的现象出现，阀门4可起到手动关闭外循环的功能。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。