[实用新型]一种移动式炉外加料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种加料装置，尤其是一种移动式炉外加料装置，属于物料入炉设备设计与制造技术领域。

背景技术

 在冶炼、电解生产过程中，需要通过加料装置向冶金加热炉或电解炉中不断输送物料，以维持正常生产。现有的水冷下料管大都固定在炉内，容易受炉内高温而烧损、漏水，而一旦损坏，不得不停炉维修、更换，从而影响正常生产，增加维修成本。另外在固定式料管下料时，因落料点不变，炉料极易起堆，体积较大的块料还会往四周滚动，造成偏料现象，直接影响电炉的冶炼强度。再有，因距离导电原件较近，容易产生电磁涡流，对用电效率和设备使用寿命影响较大。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种不占空间，不损坏下料管，布料均匀，灵活移动的炉外加料装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种移动式炉外加料装置，包括料仓，其特征在于料仓出料口与分布在炉外的多根下料管相连，下料管上设有放料器或旋转布料器，以便将料仓中的物料通过炉外下料管下料后，经放料器及旋转布料器，从炉外送入炉内，以维持正常生产，同时加料完毕后，即刻使旋转布料器离开炉内到炉外，远离高温区。

 所述旋转布料器包括安装在下料管上的至少二个旋转器，以及安装在下料管最下端的溜槽，以便根据实际需要通过一个或二个旋转器的转动，调整溜槽的旋转角度，最终使溜槽槽口转至炉内而完成下料，下料完毕再使溜槽转至炉外而远离高温区。

所述旋转器为旋转轴承，其包括安装在上管段下管口上的外圈，安装在下管段上管口上的内圈，设置在内、外圈之间的保持架及滚动体，以便通过滚动体使下管段旋转。

所述多根下料管设为中部的一根直管以及周边的多根组合管，中部的一根直管的上端与料仓的中心出料口相连，下端连接放料器，并位于炉顶中心位置，周边的多根组合管的每一根组合管，包括一折管或一直管，与该折管或直管相连的第一旋转器，与第一旋转器相连的折管，与折管相连的第二旋转器，与第二旋转器相连的溜槽。

所述周边的多根组合管的每一根组合管，包括第一折管或直管，与第一折管或直管相连的次级料仓，与次级料仓相连的一根或多根第二直管或折管，与每一根第二折管或直管相连的第一旋转器，与第一旋转器相连的第三折管，与第三折管相连的第二旋转器，与第二旋转器相连的溜槽。

所述放料器为常规固定放料阀，或者常规旋转放料阀。

所述溜槽为常规溜槽。

所述料仓进料口与物料输送管或物料输送机相连。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过炉外的下料管及其上的放料器、旋转布料器，将料仓中的物料从炉外送入炉内，在维持正常生产的同时，使加料设备远离高温区，仅在加料时进入炉内，之后即刻退至炉个，减小高温影响，有效延长加料设备的使用寿命，同时可在不影响正常生产的状态下，在线完成加料设备中各零部件的更换、维修，提高生产效率。另外本实用新型加料均匀，不易起堆，加之加料设备布置在炉外，远离导电元件，避免产生电磁涡流，提高用电效率，延长设备使用寿命。

 附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为本实用新型之局部俯视结构示意图；

图3为图1、图2中的旋转器结构示意图；

图4为图2中的A部剖视放大图；

图5为本实用新型局部使用状态俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的移动式炉外加料装置，包括料仓2，料仓2顶部进料口与物料输送机1相连，料仓2底部出料口与分布在炉外的四根下料管相连，每一下料管上设有放料器11或旋转布料器；所述旋转布料器包括安装在每一下料管上的二个旋转器7、9，以及安装在下料管最下端的溜槽10；四根下料管设为中部的一根直管3以及周边的三根组合管，中部的一根直管3的上端与料仓2的中心出料口相连，下端连接放料器11，该放料器11为常规固定式放料阀，并位于炉顶中心位置，周边的三根组合管的每一根组合管，包括第一折管4，与第一折管4相连的次级料仓5，与次级料仓5相连的一根直管6，与该直管6相连的第一旋转器7，与第一旋转器7相连的第二折管8，与第二折管8相连的第二旋转器9，与第二旋转器9相连的溜槽10，如图1。