[实用新型]一种炉门密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃烧领域，具体地说是，一种炉门密封结构。 

背景技术

目前的铝合金熔炼炉的炉门普遍存在密封不严的问题，就其原因主要有以下几点：1、炉门内浇注料膨胀变形；2、铸铁钢砖烧损或损坏；3、炉门密封损坏等。而它们损坏的原因都是火焰。因为经过火焰长期高温炙烤，导到那炉门内浇注料膨胀变形，继而致使炉门铸铁钢砖发生变形或破裂，此时炉门就会密封不严，然后火焰会跑出炉门加重火焰烧损炉门铸铁钢砖、炉门密封的程度。又，炉门的密封材料，绝大多数都采用的是石棉盘根，这种盘根由于耐温不高，弹性差，经常要进行更换，所以给铝合金熔炼炉的使用和维护都带来了许多不便。 

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术中存在密封不佳的问题，提出一种新型的炉门密封结构。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种炉门密封结构，其特征在于，包括， 

一炉口；以及，

一炉门，枢接于该炉口，用于密封该炉口，该炉门具有一壳体，该壳体的底面形成有一向下开口的凹槽，该凹槽的底面上设置有一绝热保温材料层，该绝热保温材料层上设置有一浇注料且该浇注料与该凹槽之侧面间形成有一环形的容置空间，该容置空间内填充有密封材料。

作为一种炉门密封结构的优选方案，该浇注料相对于该炉口的端面形成有与该炉口对应的凸台。 

作为一种炉门密封结构的优选方案，该绝热保温材料层与该浇注料间通过锚固件连接。 

作为一种炉门密封结构的优选方案，该密封材料为氧化铝陶瓷。 

作为一种炉门密封结构的优选方案，该密封材料超出该壳体。 

与现有技术相比，本实用新型的优点：可以有效地克服炉门的各种变形所带来的密封问题，大大提高炉门的可靠系数。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。 

请参见图1，图中所示的是一种炉门密封结构，包括， 

一炉口1；以及，

一炉门2，枢接于该炉口的一边缘，用于密封该炉口，该炉门具有一壳体3，该壳体的底面形成有一向下开口的凹槽，即，壳体3的截面为倒U型，薄壁薄底。该凹槽的底面上设置有一绝热保温材料层4，该绝热保温材料层上设置有一浇注料5且该绝热保温材料层4与该浇注料5间通过锚固件8连接。该浇注料位于该凹槽的中部，其周侧面与该凹槽之周侧面间存在间隔，即形成有一环形的容置空间。该浇注料相对于该炉口的端面形成有与该炉口对应的凸台7。该容置空间内填充有密封材料6，该密封材料6采用氧化铝陶瓷。

以氧化铝为基材的陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，尤其是其优良的弹性，可极大地克服炉门的各种变形所带来的一系列“密封”问题，所以，以氧化铝为基材的陶瓷纤维在铝合金炉门上的使用，将对铝合金熔炼炉的正常使用带来极大的改观。 

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。