[实用新型]一种凹形圆弧砂轮修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹形圆弧砂轮修整装置，尤其是机械传动技术和凹形圆弧砂轮磨削技术。

背景技术

凹形圆弧砂轮在机械加工行业中使用非常普遍，主要是磨削凸球面工件，正常使用一段时间后，砂轮会被磨损从而导致工件的几何精度、粗糙度等技术要求都无法达到，因此对磨损后的砂轮进行修整非常有必要。如图1至图2所示，传统的砂轮修整器采用金刚石笔4安装在悬臂梁结构，悬臂梁1一端用圆柱滚子轴承2支撑，不能承受轴向力，在磨削受力的情况下圆柱滚子轴承2容易损坏；伸缩杆3螺纹传动，没有设置锁紧机构，磨削过程中，有受力、冲击和震动，伸缩杆3会松动。随着装置使用时间的延长，工件的几何精度越难保证；液压缸的传动是通过外套5，再连接悬臂梁1，其结构复杂，传动部件多，传动效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、合理的凹形圆弧砂轮修整装置，液压缸和传动轴用平键连接，提高传动效率；传动轴两端用圆锥滚子轴承支撑，既能承受径向力，又能承受轴向力，提高轴承寿命和改善传动轴的受力特性；伸缩杆用顶块导向，金刚石笔工作前，用螺钉压紧顶块，从而固定伸缩杆，消除螺纹间隙。

一种凹形圆弧砂轮修整装置，其特征是，包括X轴底座，X轴底座上通过X轴传动部件连接有垂直支架，垂直支架上通过Z轴传动部件连接有支座，支座上延伸有互相平行的两支座板，两支座板之间连接有传动轴，传动轴两延伸末端通过两轴承分别与两支座板呈轴向转动连接，传动轴的其中一延伸末端通过平键与液压缸的输出轴驱动连接，两支座板之间的传动轴的圆柱端面上呈贯穿是开设有垂直通孔，垂直通孔内安装有金刚石笔组件，所述金刚石笔组件由波形把手、套筒、传动螺杆、伸缩杆以及金刚石笔组成，套筒垂直套设在垂直通孔内，并延伸出垂直通孔的上下端，套筒内套设有伸缩杆，波形把手安装在套筒顶部，并通过套设在套筒内的传动螺杆与伸缩杆螺纹套接，使伸缩杆通过波形手把的转动调节，实现上下升降，传动螺杆另一端延伸出套筒下端并通过螺钉连接有金刚石笔，套筒侧面开设有顶紧孔，对应顶紧孔的伸缩杆的圆柱侧壁呈上下垂直式开设有导向槽，导向槽内固定有顶块，顶块上设有延伸入顶紧孔内固定的顶紧凸台，使伸缩杆通过导向槽沿顶块上下升降，顶紧孔上还连接有压紧顶块的第一压紧螺钉，使金刚石笔工作前，用第一压紧螺钉压紧顶块，顶块压紧伸缩杆。

液压缸的输出轴直接带动传动轴转动，使套设在传动轴上的金刚石笔在一定角度内呈圆弧轨迹往复摆动，摆动的圆弧中心在传动轴的中心线上，X轴传动机构可以使金钢石笔组件、液压缸、支座和垂直支架整体沿着X轴方向移动，调整金刚石笔组件到砂轮的水平中心位置；Z轴传动机构可以使金钢石笔组件，液压缸，支座整体沿着Z轴方向移动，调整金刚石笔组件竖直方向的位置，使其接近砂轮和调整金刚石笔对砂轮磨削的进给量，从而对砂轮进行粗磨和精磨。

另外，液压缸的输出轴直接带动传动轴转动，相比现有技术的悬臂式结构，本实用新型的结构更加紧凑、传动扭矩输出更加直接、稳定，而且，旋紧第一压紧螺钉，通过顶块压紧伸缩杆，使金刚石笔工作前，固定伸缩杆，消除金刚石笔在摇摆加工时出现的螺纹间隙，有效提高加工精度。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述两轴承为两圆锥滚子轴承，两圆锥滚子轴承一侧通过两轴承端盖与两支座板固定连接；结构紧凑，轴向受力好。

所述垂直通孔一侧开设有压紧通孔，压紧通孔内腔与垂直通孔内腔相通，压紧通孔内通过第二压紧螺钉安装有与套筒圆柱面压紧相抵的前螺纹套和后螺纹套，通过调节第二压紧螺钉，使前螺纹套和后螺纹套与套筒实现压紧连接；前螺纹套和后螺纹套起到压紧套筒的作用，弥补套筒圆柱面与垂直通孔之间出现的装配间隙。

所述X轴底座上设有X轴燕尾滑台，X轴传动部件包括X轴滑座、X轴丝杆、X轴丝杆螺母以及X轴丝杆螺母座，X轴滑座滑做通过开设有与X轴底座上的燕尾滑台滑动配合的X轴燕尾滑槽，X轴丝杆通过两末端的轴承安装在X轴滑座内， X轴丝杆螺母座通过X轴丝杆螺母套接在X轴丝杆上，X轴滑座通过X轴螺母螺钉与X轴丝杆螺母座固接，X轴丝杆延伸出X轴滑座，并连接有X轴波形把手，垂直支架固定在X轴滑座上；其结构紧凑，传动稳定，传动精度高。

所述X轴燕尾滑槽内的X轴燕尾滑台一侧安装有X轴镶条，对应X轴滑座一端连接有压紧X轴滑座的X轴调节螺钉；X轴镶条和X轴调节螺钉的作用是调整燕尾槽间隙。