[实用新型]干膜快速结合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在软性印刷电路板的生产中压膜所使用的干膜快速结合机构。

背景技术

现有技术中，在软性印刷线路板的生产中具有一压膜工艺，即在压膜机中通过一对压膜轮（上压膜轮和下压膜轮）将干膜贴附于软性印刷线路板上，其中，压膜轮的上方具有支撑杆，支撑杆的上方则设置有干膜卷。当一卷干膜卷中的干膜用尽后，则需要更换干膜卷并使更换后的干膜与前一段干膜相对接固定。更换时，首先替换干膜卷后，将前一段干膜经下压膜轮导出，再将更换后的干膜卷中的干膜从支撑杆后穿过后再经上压膜轮而与前一段干膜对齐。在上述过程中，为了调试前后两段干膜是否平行且对齐，需要进行长时间的联机调试，不仅浪费了大量干膜（每次约耗费干膜5-6米）、增加了生产成本，且更换干膜的效率较低（每次约耗时20-30分钟）。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低生产成本、提高生产效率的辅助干膜更换的干膜快速结合机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种干膜快速结合机构，用于软性印刷线路板的压膜机上辅助更换干膜，所述的干膜快速结合机构包括后压臂、活动的设置于所述的后压臂的前表面的上边缘处的前上压臂、活动的设置于所述的底板的前表面的下边缘处的前下压臂；所述的后压臂的后表面上设置有与所述的压膜机相连接的安装件；所述的后压臂的前表面上沿所述的干膜的宽度方向设置有刻度尺；所述的前上压臂的长度方向与所述的前下压臂的长度方向均沿所述的干膜的宽度方向延伸；所述的前上臂的长度方向的一端与所述的底板相转动连接，所述的前上臂的另一端与所述的底板之间设置有可启闭的第一定位件；所述的后上臂的长度方向的一端与所述的底板相转动连接，所述的后上臂的另一端与所述的底板之间设置有可启闭的第二定位件。

优选的，所述的安装件包括若干个固设于所述的底板的后表面上的磁铁。

优选的，所述的第一定位件包括第一定位螺丝，所述的第一定位螺丝包括一端转动地设置于所述的后压臂上的第一螺杆、与所述的螺杆相配合的第一螺帽；所述的第二定位件包括第二定位螺丝，所述的第二定位螺丝包括一端转动地设置于所述的后压臂上的第二螺杆、与所述的第二螺杆相配合的第二螺帽。

优选的，所述的前上压臂的一端开设有宽度大于所述的第一螺杆的外径的第一凹槽，所述的前下压臂的一端开设有宽度大于所述的第二螺杆的外径的第二凹槽。

优选的，所述的后压臂上设置有转轴，所述的前上压臂和所述的前下压臂均与所述的转轴相转动连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型能够辅助进行干膜更换，在更换时无需调整干膜的平行和对齐即能满足生产需要，不仅节约了生产成本，还提高了干膜的更换效率、节约了生产时间。

附图说明

附图1为本实用新型的干膜快速结合机构在闭合状态下的主视图。

附图2为本实用新型的干膜快速结合机构在闭合状态下的仰视图。

以上附图中：1、后压臂；2、前上压臂；3、前下压臂；4、磁铁；5、刻度尺；6、转轴；7、第一定位螺丝；8、第一凹槽；9、第二定位螺丝；10、第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：一种干膜快速结合机构，用于软性印刷线路板的压膜机上辅助更换干膜。干膜快速结合机构包括后压臂1、活动的设置于后压臂1的前表面的上边缘处的前上压臂2、活动的设置于底板的前表面的下边缘处的前下压臂3。上述结构均采用不锈钢材质。

后压臂1的后表面上设置有与压膜机相连接的安装件，本实施例中，安装件为若干个固设于底板的后表面上的磁铁4。后压臂1的前表面上沿干膜的宽度方向设置有刻度尺5。

前上压臂2的长度方向与前下压臂3的长度方向均沿干膜的宽度方向延伸。前上臂的长度方向的一端与底板相转动连接，前上臂的另一端与底板之间设置有可启闭的第一定位件；后上臂的长度方向的一端与底板相转动连接，后上臂的另一端与底板之间设置有可启闭的第二定位件。后压臂1上设置有转轴6，前上压臂2和前下压臂3均与转轴6相转动连接。

第一定位件包括第一定位螺丝7，第一定位螺丝7包括一端转动地设置于后压臂1上的第一螺杆、与螺杆相配合的第一螺帽；第二定位件包括第二定位螺丝9，第二定位螺丝9包括一端转动地设置于后压臂1上的第二螺杆、与第二螺杆相配合的第二螺帽。前上压臂2的一端开设有宽度大于第一螺杆的外径的第一凹槽8，前下压臂3的一端开设有宽度大于第二螺杆的外径的第二凹槽10。