[实用新型]风电叶片模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种风电叶片模具。 

背景技术

风电叶片是风力发电系统中最基础也是最核心的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。为了使发电系统产生更多的电力，风力发电的叶片亦会跟随着越做越大，例如：MegaW（百万兆瓦）级的风电叶片，其每一叶片需要长达几十米及以上。目前制造这类大型风电叶片的方法采用组装的方式进行（比如先将风电叶片的壳体、大梁以及腹板均采用不同的模具进行制造，然后将各个制造成功的部件进行组装，以形成一个完整的风电叶片），由于不同部件的模具只能制造同一长度及形状的叶片部件，例如对风电叶片壳体的制造，针对不同的叶片壳体的长度需要重新生产新的不同的模具，增加了生产风电叶片的生产成本。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一风电叶片模具，可以使得同一套风电叶片模具可以生产两种不同长度的风电叶片。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种风电叶片模具，包括风电叶片模具本体以及增设于所述风电叶片模具本体上的可拆装的一副同翼型叶尖模具。 

其中，所述风电叶片模具本体包括一相互对称的工作面模具及一气动面模具，所述同翼型叶尖模具分别对称且可拆装的固定于所述工作面模具及气动面模具上。 

其中，所述工作面模具及气动面模具分别具有一内凹的腔体，其分别包括一叶根部分及一叶尖部分，所述同翼型叶尖模具分别对称且可拆装的固定于所述工作面模具的叶尖部分以及气动面模具的叶尖部分。 

其中，所述工作面模具及气动面模具分别由其内凹的腔体面向上依次包括一胶衣层、一第一增强层、一加热层、一第二增强层及一保温层，所述胶衣层、第一增强层、加热层及第二增强层均采用固化剂固接在所述内凹的腔体上，所述保温层固定于所述第二增强层上。 

其中，所述同翼型叶尖模具为玻璃钢材料。 

其中，所述同翼型叶尖模具的厚度为3mm～8mm。 

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的风电叶片模具由于在原有的风电叶片模具上增加一对同翼型且长度小于原有风电叶片模具的新风电叶片模具，使得一套风电叶片模具可以生产两种不同长度的风电叶片，进而降低了风电叶片的生成成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型风电叶片模具一实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

首先，对风电叶片定义作出解释，广义的风电叶片是指包括风电叶片的壳体、大梁、腹板等部件的风电叶片；狭义的风电叶片仅是指风电叶片的壳体。本实用新型所述的风电叶片即是指狭义的风电叶片，也即，风电叶片壳体。 

请参见图1，图1是本实用新型风电叶片模具的一实施例的结构示意图。本实施例以54.1米的风电叶片模具为例以详细阐述本实用新型的内容。本实施 例的风电叶片模具包括风电叶片模具本体以及增设于所述风电叶片模具本体上的可拆装的一副同翼型叶尖模具100、200。 

具体地，所述风电叶片模具本体包括一相互对称的工作面模具1及一气动面模具2，所述工作面模具1及气动面模具2分别具有一内凹的腔体，其分别包括一叶根部分11、21及一叶尖部分12、22，所述同翼型叶尖模具100、200分别对称且可拆装的固定于所述工作面模具1及气动面模具2上的叶尖部分12、22上。