[实用新型]磨煤机风环堵塞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机领域，尤其是一种用于辊磨式磨煤机风环堵塞器。

背景技术

目前，煤磨设备在工业生产中使用较为普遍，现今较常用的是节能高效的辊磨式中速磨机。磨煤机是一种易损设备，生产过程中由于风和煤粉及杂质块的混合流动，对相关设备基体的磨损率较高。辊磨式磨煤机内风环的上喷嘴环属于辊磨的常见易损件，但由于产品质量和生产操作不当将会使其受损程度提前和加剧。备件不到位，以及更换上喷嘴环需要较长的停机检修时间。因此，如何在生产间隙中通过外部手段来快速修复工艺参数，即风口流速可调，是实际生产中必要解决的问题。现实的解决方法是，通过堵塞方式来改变风口数量，可改变气阻，继而流速可调。实际操作中，如果通过焊接法蒙板，一是作业时间长，二是过调需回调时的割除又会占据大量检修时间，影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种磨煤机风环堵塞器，通过堵塞方式改变喷嘴数量来方便和有效调节风量及喷嘴口的气流速度，节约检修时间及保障正常生产，提高产量及节约原料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨煤机风环堵塞器，包括盖板基体、调角连接杆、导向杆及吊环，所述盖板基体尺寸与磨煤机风环的喷嘴口尺寸相对应，所述吊环固定在盖板基体顶部，所述导向杆通过调角连接杆固定在盖板基体底部，导向杆与磨煤机风环的外壁相抵靠。

由于磨煤机内风环的上喷嘴环很容易损坏，经常需要更换，需要较长的停机检修时间。因此，如何在生产间隙中通过外部手段来快速修复工艺参数，即风口流速可调，是实际生产中必要解决的问题。现有技术中，一般是通过焊接法蒙板，然而该焊接法蒙板作业时间长，过调需回调时的割除又会占据大量检修时间，影响了生产。而将本实用新型磨煤机风环堵塞器置入风环的喷嘴口后，与喷嘴口四周密切结合，通过堵塞方式来改变喷嘴数量，即可有效地实现风口流速可调，堵塞效果佳，且该堵塞器制作简单，置入和取出较为方便，大大减小了停机检修时间，保证了正常的生产。

本实用新型中盖板基体是由一定厚度的钢板加工而成，盖板基体为长方体，盖板基体尺寸与磨煤机风环的喷嘴口尺寸相对应，通过盖板基体即可将风环的喷嘴口堵住，漏风率小。由于盖板基体自身重量较大，利用自重就可以防止吹出，堵塞效果佳。

盖板基体虽然可以起到很好的堵塞效果，然而置入喷嘴口后易松动，结构不是很牢固，需要进一步改进。

因此在盖板基体底部固定导向杆，导向杆的作用是通过其顶端及杆身在喷嘴口内壁上的着力，支撑盖板基体处于水平，使其与喷嘴口平整紧密结合，防止漏风。导向杆是由一定截面的较粗圆钢段加工而成，除了导向和支撑作用，还可以起到配重的作用，减小盖板基体的钢板取材厚度。

本实用新型的调角连接杆是用来连接盖板基体和导向杆，由具有一定截面的圆钢加工制成，调角连接杆包括固定段、可调段及设置在固定段和可调段之间的弯曲段，所述固定段焊接在盖板基体底部，所述弯曲段位于盖板基体底面的中间位置，所述可调段与风环外壁的坡面相对应，其弯曲段有一定抗压弹力，导向杆焊接在调角连接杆的可调段上，并与可调段同轴设置，因此可以通过导向杆在风环外壁上的支撑来保持基板处于水平位置。弯曲段又具有一定的可弯曲性能，使一定的人力就可改变弯曲角度，从而便于对喷嘴口内实际结构来改变角度，置平盖板基体。

吊环位于盖板基体的顶部，其同样由一定截面的圆钢加工而成，一般加工成圆环，焊接于盖板基体上表面中心偏调角连接杆弯角侧。吊环的作用是方便该堵塞器的置入和取出。因堵塞器置入喷嘴口后，上表面平滑无着手处，操作堵塞器时磨机内一般为温度较高的检修状态，所以该吊环还可以用其他工具连接，不需人工用手来抓取，防止高温烫伤。

另外，以按照正常的煤磨工艺参数，风环上下室压差不高于4KPa，单独喷嘴口截面积100平方厘米左右，计算所得的堵塞器质量大于4kg即可。本堵塞器全部的组成部分都由钢铁材质加工，铁密度大，换算得出的堵塞器体积可以很容易地置入喷嘴口内。

本实用新型磨煤机风环堵塞器的有益效果是：

（1）该堵塞器结构简单，制作方便，通过堵塞方式来改变喷嘴数量，可以方便和有效地调节风量及喷嘴口的气流速度；

（2）装配稳定牢固，置入和取出快捷方便，大大降低了停机时间；

（3）可以防止煤粉及煤块由喷嘴口进入排渣口，同时并不防碍煤矸石的下落，堵塞效果好，提高产量及节约原料；