[实用新型]具备错流式分子筛过滤装置的分子筛过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分子筛过滤设备，特别涉及一种具备错流式分子筛过滤装置的分子筛过滤设备，用于分子筛晶化和/或交换工段，可以实现分子筛与母液的分离。

背景技术

分子筛的生产过程，通常包括晶化，交换、过滤，洗涤，干燥，焙烧等单元过程，有时为了制备催化性能合格的分子筛催化材料，上述单元过程要重复多次。在分子筛的晶化和交换过程中，分子筛分散在母液中，成为一种固液混合物，其固含量一般在5～10％之间，需要过滤将固液两相分离，以进行后续的干燥或焙烧过程。

分子筛通常是在强碱性条件下合成的，因此其晶化母液具有碱性，pH值一般在10～14之间。而分子筛的交换通常是在酸性条件下进行，根据交换介质的不同pH值有所不同，如，以酸为交换介质，其pH值一般在0～2之间，以铵盐为交换介质，其pH值一般在3～5之间。

分子筛是一种粉末状的晶体物质，其晶粒一般在0.05～5um之间。分子筛生产传统的过滤方式为板框过滤，带滤机过滤，离心过滤等方式。CN1417120公开了一种带滤机过滤方法，过滤所用的滤布过滤精度不够，大量的分子筛会穿滤，因此分子筛的收率不高，通常在80～95％之间，随着分子筛晶粒的变小，分子筛的收率显著降低。并且由于母液酸碱环境，滤布使用寿命短需要经常更换。

CN101134572公开了一种采用无机膜集成系统处理和分离超细分子筛的方法。该发明解决了传统过滤方法带来的过滤精度不高，分子筛，尤其是超细分子筛，收率低的问题，使分子筛的收率达到95％以上。该发明还解决了由于分子筛母液酸碱环境，滤布使用寿命短需要经常更换的问题。该发明采用的无机膜系统，核心的过滤元件为无机膜。无机膜的过滤精度足以满足分子筛的过滤要求。

分子筛过滤过程中，随着滤出液体量的增加，分子筛浆液的固含量逐渐增加，浆液的粘度也逐渐增加，在膜表面形成的滤饼厚度逐渐增加，当浆液提浓到一定程度后，就不能继续提浓，否则容易堵塞膜管。无机膜的制备过程决定了无机膜的流体的流道较小，通常为2～4mm。因此无机膜分子筛的过滤过程，只能使分子筛提浓到固含量20～30％，否则容易堵塞膜管，使无机膜报废，而分子筛浆液中含有的70～80％的水只能在后续的干燥或焙烧过程除去，因此该发明的方法能耗很大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是传统的板框过滤装置中存在的使部分分子筛穿过滤布导致分子筛回收率低或者无机膜管式过滤装置不能有效过滤分子筛料液，容易导致过滤膜管堵塞使过滤膜报废的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备错流式分子筛过滤装置的分子筛过滤设备，其具备板框过滤粗滤装置1K和膜管式过滤精滤装置1，其特征在于，所述精滤装置1为错流式分子筛过滤装置，包括储料罐2和过滤器3，在所述储料罐2和过滤器3之间设有料液循环管线，所述过滤器3内设有有机过滤膜管组件4、间隔贴附于过滤器内壁上的上板5和下板6，其中，所述有机过滤膜管组件4贯通上板5和下板6设于二者之间，在过滤器3上设有压力阀P和精滤滤出液导出管线7a；

其中，所述粗滤装置1K的分子筛粗滤液出口和所述精滤装置1的分子筛粗滤液进口通过管线相连通。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，所述精滤滤出液导出管线7a设于上板5和下板6之间接近上板5高度的过滤器3外壁上。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，在储料罐2上设有连通储料罐2的分子筛粗滤液输送管线10。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，在精滤滤出液导出管线7a上设有空气支管13。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，上述料液循环管线包括连通储料罐2的出口9的分子筛成品管线8a、从分子筛成品管线8a上分支出的与过滤器3相连的料液支管14，以及连通储料罐2和过滤器3的循环管线8b。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，在分子筛成品管线8a上设有泵8。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，在料液支管14和精滤滤出液导出管线7a上分别设有分子筛料液阀门B和滤出液阀门C，分子筛成品管线8a上设有分子筛成品控制阀门A。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，在分子筛粗滤液输送管线10上设有分子筛粗滤液阀门D。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，在储料罐2内配设有搅拌装置12。

其中，优选地，在上述分子筛过滤设备中，所述有机过滤膜管的管径为8～15mm。