[实用新型]半自动切断机的切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产设备技术领域，特别与一种半自动切断机的切断机构有关。 

背景技术

目前，紧固件生产时，其中前期阶段需要采用切断机将金属原料切料处理。由于不同规格的紧固件，其长度和直径均不同。因此切割时需要采用不同的模具来夹紧。现有切断机上的切断机构需要配备多套规格切断模具。结构复杂，成本高。 

鉴于此，本发明人设计出一种半自动切断机的切断机构，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种半自动切断机的切断机构，适用于各种规格紧固件的切断，结构简单，使用范围广。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现： 

一种半自动切断机的切断机构，包括切刀，切到的一侧为夹紧原料的夹紧装置，切刀的另一侧为定位装置；定位装置包括螺杆，与螺杆前端固接且可在滑槽上滑动的滑块，滑槽的尾部具有螺杆固定部件；所述的夹紧装置包括工装块，工装块内部设置有用于安装夹紧工件的安装孔，夹紧工件上具有用于原料穿过的通孔。 

所述的螺杆固定部件包括供螺杆穿过的套圈，螺杆在套圈前侧设置的紧固螺母。 

采用上述方案之后，本实用新型结构设计简单，原料穿过夹紧装 置，通过定位装置来确定切断长度，因此可适用不同长度的紧固件毛坯切断。同时在夹紧装置中，夹紧工件的通孔尺寸不同，就可以夹紧不同直径规格的原料。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图一。 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。 

一种半自动切断机的切断机构，主要涉及到的机构包括切刀、夹紧装置2、定位装置3。 

切刀1是属于半自动切断机本身带有的切断部件，在切刀1的一侧进料，因此在该部位设置有夹紧装置2。 

本实用新型的改进点之一就是夹紧装置2，包括一个固定在机架上的长方体的工装块21，在工装块内部凿通一个安装孔22，安装孔22内固定有夹紧工件23。安装孔22截面为圆形，因此与之配合的夹紧工件23为圆柱体。在夹紧工件23中间开设轴线上开孔作为通孔24。该通孔24是待切断的原料尺寸相配，当需要切断不同尺寸规格的原料时，只需要更换该夹紧工件23。 

原料切断的长度，主要是看原料穿过夹紧工件23上通孔24的长度而定，因此为了准确定量原料切断的长度，在本实用新型中配备了定位装置3。 

定位装置3位于切刀1的另一侧，主要包括螺杆31、滑槽32、滑块33、套圈34、紧固螺母35。滑槽32水平固定于机架上，在滑槽32上装配滑块33，滑块33可在滑槽32上可自由移动。滑块33的前端面对准夹紧装置2，在滑块33的后端面固接一个螺杆31，螺 杆31的尾部穿过固定在滑槽32尾端的套圈34，然后在套34的前侧，螺杆31上设置紧固螺母35。 

本实用新型使用时，首先在夹紧装置2上装配入与原料尺寸相配的夹紧工件23，然后将定位装置的滑块33根据原料切断的尺寸长度移动至相应位置，通过紧固螺母35锁紧定位。原料穿过通孔24，定在滑块33的前端面上，切刀1落下，直接切下需要规格的毛坯件。 

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。