[实用新型]玻璃纤维短切原丝集束性测试用装置有效
申请号: | 201320361070.0 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN203310737U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 周铃;张志坚;章建忠;张闻斌 | 申请(专利权)人: | 巨石集团有限公司 |
主分类号: | G01N19/00 | 分类号: | G01N19/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黄美娟 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 短切原丝 集束 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维短切原丝集束性测试用装置。
背景技术
近年来随着工程塑料应用领域的不断扩大,热塑性塑料用短切原丝产品的市场日益增长,然客户对产品质量的要求也越来越高,短切原丝的集束性好坏是客户衡量产品质量好坏的重要指标之一。因为短切原丝的毛羽会堵塞螺杆,导致停机,造成浪费的同时更是严重降低了生产的效率,带来一定的经济损失。
目前,玻璃纤维短切原丝集束性采用振动分筛仪进行评价。该装置包括振动主机、筛网、橡胶球。该装置测试方法存在以下几点劣势:
1、该装置测试方法为利用橡胶球对玻璃纤维短切原丝进行击打,破坏力较小,为达到测试效果,测试时间较长;
2、该装置采用击打方法测试,而玻璃纤维短切原丝使用工艺通常为使用双螺杆挤出,通过螺杆的剪切力来对短切原丝进行破坏,并不能直观反映玻璃纤维短切原丝在使用过程中的情况;
3、该装置价格昂贵,不能更好的在生产控制中进行普及。
发明内容
为了克服上述背景技术装置存在的上述缺点,本实用新型提供一种测试时间较短、能直观反映玻璃纤维短切原丝在使用过程中的情况且方便普及的新型玻璃纤维短切原丝集束性测试用装置。
本实用新型采用的技术方案是:
玻璃纤维短切原丝集束性测试用装置,其特征在于:包括控制箱、支架、推动机构、装料桶、搅拌叶片以及驱动机构,所述驱动机构受所述控制箱控制连接,所述驱动机构固设在所述支架的顶部,所述推动机构设在所述支架的底部,并与所述装料桶连接;所述搅拌叶片朝下并与所述驱动机构的驱动轴传动连接。
进一步,所述的驱动机构为电机。
进一步,所述的推动机构为气缸。
本实用新型所述测试效果是通过搅拌叶片的高速剪切力来实现的,通过对比短切原丝搅拌前后体积变化,能够快速直观反映出短切原丝集束性的好坏。
本实用新型的有益效果体现在:
1、破坏力度大,测试时间大幅度缩短;
2、通过搅拌叶片的高速剪切力来实现的,能够快速直观反映短切原丝在使用过程中的情况;
3、成本仅为背景技术所述装置成本的1%,从而能够方便在生产控制中进行普及。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1,玻璃纤维短切原丝集束性测试用装置,包括控制箱1、支架2、推动机构3、装料桶4、搅拌叶片5以及驱动机构6,所述驱动机构6受所述控制箱1控制连接,所述驱动机构6固设在所述支架2的顶部,所述推动机构3设在所述支架2的底部,并与所述装料桶4连接;所述搅拌叶片5朝下并与所述驱动机构6的驱动轴传动连接。
进一步,所述的驱动机构6为电机。
进一步,所述的推动机构3为气缸。
本实用新型所述测试效果是通过搅拌叶片5的高速剪切力来实现的,通过对比短切原丝搅拌前后体积变化,能够快速直观反映出短切原丝集束性的好坏。
本实用新型的实施例工作原理:将一定质量并量好体积V1的短切原丝放入装料桶4中,通过推动机构3将装料桶4上升至使电机连接的搅拌叶片5伸入所述装料桶4的短切原丝中,设定控制箱1中的搅拌时间并启动,利用搅拌叶片5对短切原丝进行高速剪切,记录搅拌后体积。通过对比V2/V1来判断短切原丝集束性好坏。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
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