[实用新型]组合式超窄拉篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及橱柜家具领域，尤其涉及一种组合式超窄拉篮。 

背景技术

在现有技术中，目前现有的超窄拉篮都是完整的整体部件，是不可拆卸的，外形尺寸大，包装体积也大、占用库房面积，运输成本高；又因加工工艺、材料和成本的限制，整体式超窄拉篮产品规格少、只有简单的二维调节，不具有三维调节功能，适用范围小，不能完全满足市场需求。 

因此，如何解决目前超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题，便成为亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式超窄拉篮，以解决目前超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种组合式超窄拉篮，其特征在于，包括：至少两组网篮、调节件、滑轨夹、门板件、调节钉、紧固件、托盘、自攻钉和带有沉钉孔的连接杆； 

所述网篮，为长方形中空环状管结构； 

所述托盘，为长方形漏孔金属或塑料板结构； 

所述滑轨夹，为U型结构，其U型底部面上设置有圆孔； 

每组所述网篮网格之间保持一定空间，通过所述连接杆和该连接杆上的沉钉孔进行罗列放置，并在最底层的所述网篮下面设置所述托盘； 

所述调节件，为w型板材结构，其两端靠外侧部分设置有长槽，该长槽用于设置所述调节钉，该调节件的中段处延伸出一金属板，该金属板上设置 有两个通孔，用于与所述沉钉孔和滑轨夹上设置的圆孔相对应，通过所述紧固件将所述调节件、滑轨夹固定在所述带有沉钉孔的连接杆上； 

所述门板件，为U型结构，该门板件的底部面上设置的至少4个长圆孔通过对应的4个所述自攻钉将该组合式超窄拉篮设置在门板上；该门板件的两侧面上设置有螺孔，该螺孔用于通过调节钉固定在所述调节件上的长槽上。 

进一步地，其中，还包括：支撑杆，该支撑杆通过螺孔和螺钉的连接方式设置多个组合式超窄拉篮的一侧。 

进一步地，其中，还包括：分隔条，为工字型结构，其设置于所述网篮上。 

进一步地，其中，所述分隔条与网篮的宽边平行，每个分隔条之间保持一定距离，每个分隔条的两端分别与该网篮的长边相连接。 

进一步地，其中，所述连接，为铰接或挂壁方式。 

进一步地，其中，所述4个长圆孔，分别包括：上下和左右四个位置。 

进一步地，其中，还包括：滑轨，与所述网篮上设置的卡销和滑轨夹通过卡合方式相连接。 

与现有的方案相比，本实用新型所获得的技术效果： 

1）本实用新型能够解决目前的超窄拉篮结构单一，无法拆卸和无法进行三维方面的调节问题。 

2）本实用新型由于零部件可拆卸的，所以包装体积小，占用库房面积小、运输成本低，其所有的零部件包装体积只是目前现有的整体式超窄拉篮的包装体积的三分之一，大大降低了包装和运输成本。 

3）本实用新型的组装只需要一把十字改锥工具，将所有的零部件简单地进行组装，并可以三维调节保证安装精度，其结构强度完全满足使用要求。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构 成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮整体结构图； 

图2为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮分解结构图； 

图3为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮中网篮、滑轨与门板之间的分解结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。 

如图1和2所示，为本实用新型实施例一所述的一种组合式超窄拉篮，该组合式超窄拉篮包括：至少两组网篮2、支撑杆1、调节件3、滑轨夹4、门板件5、调节钉6、紧固件7、托盘8、自攻钉10和带有沉钉孔12的连接杆； 

所述支撑杆1，为空心型钢结构； 

所述网篮2，为长方形中空环状管结构； 

所述托盘8，为长方形漏孔金属或塑料板结构； 

所述滑轨夹4，为U型结构，其U型底部面上设置有所述圆孔14； 

每组所述网篮2彼此保持一定空间通过连接杆和所述连接杆上的沉钉孔12进行罗列放置，并在最底层的网篮2下面设置所述托盘8；